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古建工程

第一章 總 則
1.0.1為加強對園林古建工程的技術管理,提高工程質量水平,特制定本規程.
1.0.2 本規程適用于園林古建筑的維修及復建工程和仿古建筑工程的古建項目部分.
1.0.3制訂本規程的依據:
a),北京市文物局《文物建筑工程質量檢驗評定標準》
b),《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》
c),清工部《工程做法則例》
1.0.4 文物建筑的修繕操作, 除遵照和執行本規程外,還應參照文物建筑本身具體的
特殊結構和實際情況進行.修繕工程原建筑的作法與本標準有異時,在有充分依據的條件下,
應按原作法操作.
1.0.5園林古建工程中遇有水,電,現代土建裝飾項目時,應遵守國家規定的有關施工
及驗收規范要求.
1.0.6本規程根據北京地區園林古建工程情況制定,在本市園林系統古建工程中執行.
第二章 大木制作與安裝工程
2.0.1施工前操作人員必須熟悉設計要求及古建傳統作法,根據設計尺寸排出總,分丈
桿,角梁,檁碗等部位應做出足尺樣板,經校核無誤后方可下料操作.
2.0.2 施工前應對材料,工具進行檢查, 所用木材應符合《文物建筑工程質量檢驗評
定標準》第三章第3.0.3條的有關規定,設計對材料有特殊要求時尚應符合設計要求.
2.0.3現場加工制作宜在專用加工棚內進行,各種機具防護裝置必須齊全有效,電動機
具要有專人負責,符合安全生產的有關規定.
2.0.4構件加工完畢后應在平整場地依安裝次序分類用墊木碼放整齊,并用防雨材料遮
蓋嚴密,防止日曬雨淋及積水浸泡.
2.0.5工作現場嚴禁吸煙,嚴禁明火作業.消防器具必須配備齊全,符合消防保衛工作
的有關規定.每日工作完畢后應及時清掃刨花,錛渣,鋸沫等廢料雜物,并集運到指定地點.
第一節 柱類構件制作
2.1.1施工準備:
按照設計要求,選好柱料,確定上,下頭.根據排出的丈桿適當留荒進行打,截料.
2.1.2主要工序:
a),在柱料兩端直徑面上分出中點,吊垂直線,再用方尺畫出十字中線.
b),圓柱依據十字中線放出八卦線,柱頭按柱高的 7‰-10‰收分.然后根據兩端八卦
線,順柱身彈出直線,依照此線砍刨柱料成八方.再彈十六瓣線,砍刨成十六方,直至把柱
料砍圓刮光.
c),方柱依據十字中線放出柱身線,柱頭收分宜比圓柱酌減.按柱身線四面去荒刮平后,
四角起梅花線角,線角深度按柱子看面尺寸的1/10~1/15確定,圓楞后將柱身凈光.
d),彈畫柱身中線,按優面朝外原則,選定各柱位置,并在內側距柱腳30cm處標記位
置號.外檐柱按柱高 7‰-10‰彈出升線.
e),按照丈桿及柱位,方向畫定榫卯位置與柱脖,柱腳及盤頭線,按所畫尺寸剔鑿卯眼,
鋸出口子,榫頭.
穿插枋卯口為大進小出結構,進榫部分卯口高按穿插枋高,半榫深按 1/3 柱徑,出榫
部分高按進榫的一半,榫頭露出柱皮 1/2柱徑.卯口寬按柱徑的 1/4.
額枋口子通常為燕尾口,卯口高按額枋高,寬,深各按柱徑 1/4~3/10.燕尾口深度方向外
側每邊各按口深的1/10收分做"乍",高度方向下端每邊按口寬的1/10收"溜".采用袖肩
作法時,袖肩長按柱徑的 1/8,寬與乍的寬邊相等.
饅頭榫,管腳榫各按柱徑的3/10定長,寬(徑),榫的端部適當收溜,并將外端倒楞.
管腳榫截面通常做成圓形,大式柱子應在柱腳四周開出十字橇眼.
各類柱子制作中應注意隨時用樣板校核.
2.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第一節的規定.
第二節 梁類構件制作
2.2.1施工準備:
按照設計要求,選好木料,根據排出的丈桿適當留荒進行打,截料.
2.2.2主要工序:
a),在梁兩端畫出迎頭立線(中線),依據立線方出平水線(檁底皮線),抬頭線,熊背
線及梁底線,兩肋線(梁的寬窄線).
b),將兩端各線分別彈在梁身各面.按線將梁身去荒刮平,再用分丈桿點出梁頭外端線
及各步架中線,用方尺勾畫到梁的各面.
c),畫出各部位榫,卯及海眼,瓜柱眼,檁碗,鼻子和墊板口子線.
d),鑿海眼,瓜柱眼,剔檁碗,刻墊板口子,刨光梁身,截梁頭.海眼的四周要鏟出八
字楞,瓜柱眼視需要做單眼或雙眼,眼長按瓜柱側面寬,深按眼長的1/3.梁頭鼻子寬按粱
頭寬的1/2,兩側檁碗要與檁的弧度相符.加工完成后復彈中線,平水線,抬頭線.按各面
寬度1/10圓楞,梁頭上面及兩邊刮出八字楞.在梁背上標寫構件部位及名稱.
e),依照樣板在老角梁上,下面彈出順身中線,點畫出各搭交檁的老中及里,外由中線,
再用斜檁碗樣板畫出檁碗,然后鋸挖檁碗,鑿暗銷眼,鉆角梁釘孔,加工角梁頭尾.
f),按樣板制作仔角梁.鉆角梁釘孔,加工梁頭梁尾,鋸挖檁碗.在兩側金檁外由中的
外金盤線至老角梁頭六椽徑處剔鑿翼角椽槽.復彈各線,標記位置號.
2.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第二節的規定.
第三節 枋類構件制作
2.3.1施工準備:
按照設計要求,選好木料,根據排出的丈桿適當留荒進行打,截料.
2.3.2主要工序:
a),在枋料兩端彈出迎頭中線,依設計要求的截面尺寸找方,彈線刨光.
b),在枋身上下面彈出順身中線,按丈桿分別標出面寬,凈面寬及加上榫長的滿外尺寸
線.
c),依照順身中線,用抽板從柱頭卯口討退確定枋肩及榫頭形狀尺寸.
d),截去長荒,開榫,斷肩,刮刨圓楞,復彈中線,在枋身上面標寫位置號.
e),箍頭枋一端做燕尾榫,一端做箍頭榫和霸王拳或三岔頭.箍頭的高,厚均為枋子正
身尺寸的8/10,長度做霸王拳時由柱中向外加長 1柱徑,做三岔頭時加長1.25柱徑,榫厚
同燕尾榫,搭角處按山面壓檐面刻半搭交.小額枋做大進小出榫.
2.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第三節的規定.
第四節 桁檁類構件制作
2.4.1施工準備:
依桁檁的使用位置及設計要求,選好木料,根據排出的丈桿適當留荒進行打,截料.
2.4.2主要工序:
a),在檁料兩端彈出迎頭十字線,八卦線.
b),順身彈線砍成八方,十六方,直至砍圓刮光.
c),按檁徑3/10彈金盤線,做出檁底和金盤.
d),依照分丈桿畫出銀錠榫及口子線,排出椽花.然后盤頭,開榫,鋸口子,復彈中線,
標記位置號.一般桁檁銀錠榫長按檁徑 1/4,寬按檁徑3/10,根部每邊按榫寬1/10收分,
檁頭按梁頭鼻子寬刻半.搭角檁頭亦按山面壓檐面做刻半搭角榫.
2.4.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第四節的規定.
第五節 板類構件制作
2.5.1施工準備:
依構件的使用位置及設計要求,選定板料,適當留荒進行打,截料.
2.5.2主要工序:
a),墊板按兩端裝入梁頭兩側墊板口子內定長,四面刮平刨光.
b),博風板厚一椽徑,寬兩檁徑,長度,曲線,頭尾依實樣樣板制作.板的內側鑿出檁
窩,深半椽徑.
c),掛落板(滴珠板)用立板,掛檐板用橫板,四面刨平刮光.與檐邊木連接處做暗銷,
轉角處做割角榫.
d),山花板,圍脊板用錯口縫(高低縫)拼嚴,表面刨平刮光.
2.5.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第五節的規定.
第六節 椽,望,連檐制作
2.6.1施工準備:
依據不同位置的椽長,撇向及起翹尺寸適當加荒后下料.做好翼角翹飛椽扭度,撇向搬
增樣板及絞尾彈線卡具.
2.6.2 主要工序:
a),正身檐椽,花架椽,腦椽按設計截面及實樣長度,刮,刨成圓椽或方椽.后尾按舉
架剪掌.
b),正身飛椽一般為一頭三尾,按兩根一對彈線制作.在飛椽脖兩側刻閘擋板口子,椽
頭搓三面楞.
c),翼角椽為單數,長度與正身檐椽相同.方翼角椽用規格板料制作時,先將板刮平刨
光,再用活尺及搬增樣板按次序在板兩端畫出各椽的迎頭斜線,并在板面上彈出順線,按線
鋸開后,刨光兩側面,分組編號,按號序上卡具分左,右彈線絞尾.
d),翹飛椽與翼角椽根數相同.各角同編號翹飛椽宜在同一板料上彈線制作.先在順板
邊等于椽頭撇度尺寸處彈一條基準線,再用方尺及長度桿在板的大面垂直于基準線,畫出兩
端的椽頭線及兩條腰線.用舉度桿在腰線及椽頭線上點畫出翹起高度和椽子自身高度尺寸,
連接各點彈線并用扭度搬增板過畫到小面,交到另一大面的邊楞上,照上法在另一大面彈線.
固定翹飛板,由兩人用二鋸鋸解翹飛椽,刨光底,側面,標記好編號.
e),望板按設計厚度一面刨光.順望板頂端做斜搭掌,橫望板兩側刮柳葉縫.
f),小連檐寬同椽徑,高為望板1.5倍,長隨通面寬加翼角尺寸.大連檐高同椽徑,寬
為1.1~1.2倍椽徑.大,小連檐宜兩根相對彈線制作,用手鋸對角拉成直角梯形.大連檐
在翼角部位用手鋸水平拉出三或四道口子, 劈成四~五份, 最下一道長約2.5倍步架,以
上每道按20~40cm遞減,用繩子捆攏,放在水里浸泡待用.
2.6.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第六節的規定.
第七節 大木構架安裝
2.7.1施工準備:
a),根據建筑體量大小及復雜程度,制訂詳盡可能的立架方案.
b),全面周密地檢查校核各構件數量,尺寸,編號,榫卯情況及臺基柱頂石的水平和位
置.
c),適當配備組織木工,架子工,起重工及輔助工,做到分工把口,專人負責.施工前
應進行詳細的技術,安全交底.
d),備好杉槁,戧桿,扎綁繩,小連繩,縹棍,大錘,撬棍,線桿,小線,線墜及常用
工具.
2.7.2 主要工序:
a),支搭大木腳手架.
b),從明間開始戳立柱子,綁臨時戧桿,再依次立好次間,稍間柱子,安裝柱頭枋,穿
插枋.
c),下架立齊后,驗核尺寸,進行"草撥",并掩上"卡口",固定節點.然后支好迎門戧,
龍門戧,野戧及柱間橫,縱向拉桿.
d)按先下后上的次序,安裝梁,板,枋,檁,瓜柱,角梁等各部構件.安裝時要勤校勤
量,中中相對,高低進出一致.
e)吊直撥正,加固戧桿,堵嚴漲眼.釘好檁間拉桿及角梁釘.
f)立架完畢后,要在野戧根部打上撞板,木楔,并用灰泥糊好標記,以便隨時檢查下腳
是否發生移動.
2.7.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第七節的規定.
2.7.4注意事項:
a),腳手架要符合安全要求,應設專人進行檢查,每日作好安全檢查紀錄.
b),操作人員應戴好安全帽,佩帶安全帶.不得騎,站在枋,檁構件上進行操作.
c),施工時應設專人"料高",服從統一指揮.雨,雪及五級以上大風天氣應停止作業.
第八節 椽望,角梁,翼角翹飛安裝
2.8.1施工準備:
檢查修正上架各大木構件的線位,驗校補畫各檁上皮的椽花.
2.8.2主要工序:
a),按設計要求的平出尺寸,在正身部位兩盡端各釘一根檐椽,用木桿校對椽頭高低,
并在椽頭盡端上楞掛線,中部再釘一,兩根檐椽,挑住線的中段.然后兩人一擋釘正身檐椽,
椽碗,花架椽,腦椽.
b),在仔角梁下皮,距老角梁頭向里 5cm 處剔鑿連檐口子,小連檐正身按椽徑 1/5 留
雀臺,與椽頭釘牢, 兩端插入連檐口子內,使之成為一條沖,翹圓滑的曲線,并點上椽花,
然后釘枕頭木,翼角椽.鋪釘望板后,再盤椽頭,擦楞.鋪釘望板時竄檔間距不宜超過80cm.
c),釘正身飛椽必須與下面正身檐椽對齊,在中部加釘,然后釘大連檐.大連檐外皮與
飛椽頭按1/4椽徑留雀臺,將椽檔調勻后把飛椽與望板,檐椽釘牢.
d),將大連檐灑頭端交待在仔角梁頭連檐口子上,然后隨沖翹曲線在連檐及翼角望板上
點翹飛椽花,依次釘好翹飛椽,盤頭,擦楞,最后安閘擋板,釘飛椽望板及壓尾望板.
2.8.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第八節的規定.
第九節 大木一般維修
2.9.1施工準備:
全面細致地進行勘察,做好文字及圖片紀錄,確定技術措施,制訂施工方案.
2.9.2主要工序:
a),柱子劈裂:用舊木條嵌嚴粘牢,嚴重者加箍1~2道,嵌入柱內,外皮與柱面齊平.
b),柱根糟朽:根據設計要求,輕微者可用干燥舊木料按原樣尺寸補配整齊,嚴重者須
將糟朽部分截掉,用同質新料墩接.接頭宜做刻半榫或抄手榫,榫長為柱徑的1~1.5倍,
外周用鐵箍箍緊并嵌入柱內.
c),抽換柱子:柱子嚴重糟朽時,需用千斤頂,牮桿,戧桿將梁,枋支頂起來,撤去朽
柱,換上與原狀相同的新柱.
d),大梁劈裂:用舊木條嵌補嚴實,用膠粘牢,嚴重者加箍2~3道,嵌入梁內,外皮
與梁面齊平.
e),承椽枋扭閃:應在椽尾上部加一根壓椽木,用鐵箍與下面承椽枋連為一體,上面與
額枋之間用短柱支頂.
f),桁檁拔榫:將桁檁歸回原位后,加鐵鋦或扁鐵拉牢.轉角處用十字扁鐵加固.
g),桁檁外滾:將外滾桁檁復位后,在桁檁兩端換兩根新椽作拉桿椽,用螺栓將椽子頭
尾分別與桁檁連接,直至腦椽尾部.不更換椽子時,可加鐵板椽依此法自下而上通長連接.
2.9.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第九節的規定.
2.9.4注意事項:
鐵件應及時做防銹處理.榫,卯歸位應逐漸反復進行,避免另一端榫頭折斷或劈裂.起
椽釘時要輕,避免椽頭劈裂.
第十節 大木歸安
2.10.1施工準備:
揭除瓦面,望板及椽子,將各構件接頭的榫,卯內清理干凈,暫時去除或松開加固的鐵
件,復彈中線,升線.
2.10.2主要工序:
a),綁好各部位的戧桿,支好牮桿,臥桿,墊木.在臥牮另一端加壓,或用千斤頂分步
逐漸頂起梁,枋,使立牮桿升起,底部用抄手楔墊實,抽換或墩接柱子,抬平下沉構件.
b),打牮后用絞磨,撬棍對歪閃構件進行歸安,撥正.然后重新掩上卡口,堵嚴漲眼,
并在各接頭結點處分別加上相應的加固鐵件.
2.10.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第十節的規定.
2.10.4 注意事項:
a),同"大木構架安裝"要求.
b),操作時應隨時注意周圍構件的情況,如出現特殊聲響或其他未預計的情況,應及時
停止工作,查明原因,采取相應措施后再繼續進行操作.
c),歸安撥正后構架須用戧桿支戧牢固,待屋面和墻身工程完成后,再撤去戧桿.
第十一節 翼角維修
2.11.1 施工準備:
揭去瓦面,清除灰,泥背,拆除望板,將椽子拆下,逐一量出尺寸,寫好編號,記明位
置.根據情況確定修補加固方法,備好配補構件的木料.
2.11.2 主要工序:
a),椽子劈裂深度小于1/2椽徑時,可用木條嵌嚴后,圍鐵腰子加固.糟朽深度小于椽
徑2/5的椽子,可砍凈朽木,用舊干木料粘補平齊.
b),老角梁頭糟朽不超過挑出長度的1/5時,可鋸掉糟朽部分,用新料刻榫粘接.超過
上述限度時,宜自糟朽處向上鋸成斜口,更換新料搭接粘牢,并用螺栓或鐵箍加固.
c),梁尾出現劈裂時,可用木條嵌補粘牢后,在梁的外皮用兩道鐵箍加固.
d),損壞嚴重的構件,應按原式樣配制構件樣板,按樣板制作新件安裝更換.
2.11.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第三章第十一節的規定.
第三章 斗拱制作與安裝工程
3.0.1施工前操作人員必須熟悉建筑總體情況及斗拱傳統作法,根據設計要求及建筑年
代特征做出足尺樣板,經校核無誤后方可下料操作.
3.0.2 施工前應對材料,工具進行檢查, 所用木材應符合《文物建筑工程質量檢驗評
定標準》第四章第4.0.3條的有關規定, 設計對材料有特殊要求時尚應符合設計要求.
3.0.3 斗拱制作宜在加工車間內進行, 所用各種機具防護裝置必須齊全有效,符合安
全生產的有關規定.
3.0.4斗拱分件加工完畢后應分組分類在室內碼放整齊,遮蓋嚴密.三才升,十八斗等
宜按數量的1%制備余件,并應碼放在不易碰撞的地方.保存期超過三個月時,宜將構件先
過一遍桐油,控凈后再行碼放.
3.0.5斗拱安裝應支搭平安全網,防止工具及升,斗等構件墜落.每日工作完畢后應及
時清理木渣鋸末,集運到指定地點.
第一節 斗拱制作
3.1.1施工準備:
按照要求選好木料,根據斗拱各分件尺寸,加工成套做或單件的規格木料.
3.1.2主要工序:
a),按樣板在加工好的規格木料上畫線,鋸解斗拱各個分件.
b),鋸鑿斗拱分件各部位的榫卯,卡腰,刻袖,卷瓣,頭尾按要求雕刻出花飾和刻線,
昂嘴刮出凹度.
c),溜金,如意等構造較復雜的斗拱,宜先試做一攢組裝無誤后,再成批畫線制作.
3.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第四章第一節的規定.
第二節 斗拱安裝
3.2.1施工準備:
平板枋安裝平正后,校直順身中線,排好攢擋,在平板枋上點畫出每攢斗拱的十字中線.
"草驗"斗拱各分件,按攢臨時捆綁固定后運至安裝現場.
3.2.2 主要工序:
a),在平板枋斗拱中心上栽好暗銷,安裝大斗.斗底十字線須與平板枋上十字線對正對
齊.
b),在大斗之間安裝墊拱板,然后在大斗上安裝正心瓜拱,并搭扣安裝頭翹.在拱,翹
兩端分別用暗銷安裝槽升子,十八斗.
c),安裝正心萬拱,槽升子,里外拽單材瓜拱,三才升.掛線安裝頭昂,上裝十八斗.
d),向上逐層按山面壓檐面作法交圈安裝斗拱,各層相同構件應出進,高低一致.同時
安裝正心枋,內外拽枋,斜斗板,蓋斗板,井口枋,挑檐枋,檁碗等各構件.
3.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第四章第二節的規定.
3.2.4 注意事項:
a),安裝時要按草驗時的組合重新組裝,不要調換各構件的位置.
b),施工中不得蹬踏昂頭,耍頭,安裝翼角連檐時不得捆縹斗拱.
第三節 斗拱維修
3.3.1施工準備:
備好更換或修補構件所需用的干燥木料,按構件原狀或設計要求制作要更換構件的足尺
樣板,并描繪出細部紋樣.
3.3.2主要工序:
a),斗件劈裂,斷紋能對齊的,可粘結后繼續使用.斗腰被壓扁超過0.3cm的應在斗口
內用硬木片塞嚴,0.3cm以內可以不補.
b),拱件劈裂未斷的可灌縫粘結,并用鐵釘釬牢.
c),昂觜斷裂,脫落,照原樣用干燥硬雜木補配,與舊構件平接或榫接.
d),更換構件時,需用標準樣板進行復制,精心雕刻細部紋飾,但不開榫卯,待安裝時
隨更換構件所處部位的情況臨時鋸鑿,保證搭交嚴密.
e),落架進行"地上修配"時,應分攢檢查,逐件修配或更換.進行試裝后原地妥善保
存.
3.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第四章第三節的規定.
第四章 木裝修制作與安裝工程
4.0.1施工前操作人員必須熟悉建筑總體情況及裝修傳統作法,根據設計要求及建筑時
代特征做出必要的樣板,經校核無誤后方可下料操作.
4.0.2施工前應對材料,工具進行檢查,所用木材應符合《文物建筑工程質量檢驗評定
標準》第五章第 5.0.3條的有關規定,設計對材料有特殊要求時尚應符合設計要求.
4.0.3裝修構件制作宜在加工車間內進行,所用各種機具防護裝置必須齊全有效,符合
安全生產的有關規定.
4.0.4裝修構件加工完畢后應分組分類碼放整齊,注意墊平,防潮,適當遮蓋,防止翹
曲或碰撞.每日工作完畢后應及時清理木渣鋸末,集運到指定地點.
第一節 檻框,榻板的制作與安裝
4.1.1施工準備:
按照設計尺寸及傳統作法要求,刮好規格料,適當留荒后打截備用.
4.1.2主要工序:
a),下檻長按凈面寬加抱肩,兩端頭居中剔鑿溜銷口子,上面鑿出各抱框卯眼,外邊楞
起八字線口,下面做門枕石口子.安裝時刻去與柱頂石相抵的部分,在柱根栽溜銷榫,用上
起下落方法安裝.
b),抱框長按門窗口高加兩頭榫長,上下做榫與橫檻相交,外側宜做卯眼與柱用溜銷結
合.安裝時貼柱子將里口吊直,然后岔活畫墨線,取下抱框按墨線刨豁,里口外邊楞起線后,
再安裝就位.
c),中,上檻做倒退榫,剔肩,起線.在柱上鑿眼時上面要鑿出漲眼,以便安裝抱框.
就位后將長榫一頭夾榫空隙處用木塊擠塞嚴實.
d),榻板長按面寬減半柱徑,寬按檻墻厚加里外噴頭(3cm),厚按 1/4板寬或設計尺寸.
兩端用岔板岔活做柱碗,退八字,外上楞倒小八字.榻板靠柱碗與柱結合,不做榫卯.
4.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第一節的規定.
第二節 邊框制作
4.2.1 施工準備:
按設計尺寸刮好規格料,適當留荒后打截備用.
4.2.2 主要工序:
a),按檻框空檔適當考慮上下左右分縫,確定扇活邊框的外皮尺寸.
b),抹頭兩端出榫,邊挺鑿眼,上,下抹頭用大割角,中抹頭用合肩角,均做雙眼雙榫.
c),邊框里口起線,打槽,與絳環板,裙板一起制作組裝.
4.2.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第二節的規定.
第三節 仔屜,欞條,花心制作
4.3.1施工準備:
按設計規格及傳統作法要求將料刮好備用.
4.3.2主要工序:
a),根據扇活邊框里口實際尺寸,畫出仔邊(仔屜)外皮線及里口尺寸.
b),復雜花心,欞條應按照仔屜里口尺寸放樣制作.平直正交的欞花可用線桿分檔定位
制作.
c),欞條鑿半眼,引肩用小鋸,蓋面要中,正,深淺一致,開榫同時進行飄肩.
d),仔邊相交用夾皮榫,欞條相交刻馬蜂腰,仔屜與邊框結合用木銷或做上起下落頭縫
榫.
4.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第三節的規定.
第四節 大門制作
4.4.1施工準備:
按照設計規格尺寸將門料刮好,適當加荒后打截備用.
4.4.2主要工序:
a),實榻門按門洞尺寸加肘,加上下左右掩縫為門扇的實際尺寸.板間拼縫用龍鳳榫,
整體拼裝應穿暗抄手帶,其根數及位置應與門釘的路數及位置相對應.
b),攢邊門的板厚一般為邊厚的1/3,掩縫通常在2.5cm左右.門邊四角分別作大割角
和合角肩線,試攢后找皮楞,竄角,打截心板,刨光.門心板應企口拼縫,做頭縫榫,并用
四根穿帶攢在一起.穿帶兩端做出透榫,在門邊對應位置鑿眼,最后攢邊使膠夾楔凈活.
c),灑帶門畫線,分帶,鑿眼,計算碰頭和掩縫,讓門肘均同攢邊門,只是穿帶僅一端
做榫交在門邊上,另一端灑頭.
d),屏門一般用 4.5cm厚木板做企口縫拼攢.門板上下兩端做透榫,裁割角,拍抹頭,
中間開燕尾槽穿四根明帶,其高出門板部分用刨子刮平.
4.4.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第四節的規定.
第五節 大門,隔扇,檻窗安裝
4.5.1施工準備:
檢查核對扇活,備好銅鐵飾件.
4.5.2主要工序:
a),安裝大門應首先嚴好門扇,調驗分縫.然后倒出門軸安裝上下套筒,釘牢踩釘,并
釘好門釘,獸面,包葉等飾件,最后裝護口,穩海窩,將門扇安裝就位.
b),安裝隔扇,檻窗應先將上下左右分縫調驗合適,然后裝套筒,釘踩釘及面葉飾件,
再裝護口,海窩,安裝就位.
4.5.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第五節的規定.
第六節 座凳,吊掛楣子,欄桿制作與安裝
4.6.1施工準備:
按照設計規格尺寸將料刮好,適當加荒后打截備用.
4.6.2主要工序:
a)座凳按各柱間凈尺寸及設計高度,形式制作.凳面兩端做柱碗,退八字.楣子由邊框,
欞條構成,安裝時應拉通線,控制各間高低進出一致.
b)吊掛楣子一般由邊框,欞條,花牙子構成.長度以各柱間凈尺寸為準,高度,形式依
照設計要求.安裝時應拉通線,控制高低進出一致.
c)無論尋杖欄桿或花欄桿,均應按柱間凈尺寸及設計高度,形式加工制作.欄桿地伏下
面要鑿刻排水口,望柱與檐柱結合面要砍抱豁,剔鑿溜銷槽,檐柱上栽溜銷,用上起下落法
安裝入位.
4.6.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第六節的規定.
第七節 什錦窗制作與維修
4.7.1 施工準備:
按設計要求放出足尺大樣,套出筒子口,木貼臉,邊框和仔屜的樣板,按樣板備好木料,
并按要求厚度刮好.備料時應考慮使構件盡可能套拉.
4.7.2 主要工序:
a),按樣板畫線拉出各個分件,用鐵刨刮順刨平.邊框里口起線,并鑿出銷子眼,以便
與仔屜結合.各分件端部開榫咬接,按大樣比正后用膠粘牢.筒子口框兩側釘板條組裝成筒
子口待裝.
b),什錦窗安裝應在墻體砌到下堿以上時進行,以窗的中心為準,排列窗間距離和窗子
高度.墻體全部完成后,最后安裝貼臉.
c),如筒子口采用磚套時,外口也應貼磚制貼臉,隨墻體砌筑同時安裝.
4.7.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第七節的規定.
第八節 天花制作與安裝
4.8.1施工準備:
按設計尺寸及傳統作法要求將料刮好備用.
4.8.2 主要工序:
a),井口天花:天花板排列應為單排,每排亦宜為單數.沿天花梁兩側釘貼梁,中間縱
橫相交安裝支條.支條上面裁口,內裝天花板.一般沿面寬方向每兩井天花施用通支條一根,
上面裝帽兒梁,兩端搭置于天花梁,中間用鐵拉桿吊在檁木上.通支條間進深方向用連二支
條,連二支條間卡單支條,均用鐵釘釘牢.天花板背面穿帶二根,正面刮平刨光.
b),海漫天花:按每間面寬,進深凈尺寸分成若干扇制作木頂格.木頂格通常每扇寬
60~90cm,長120~180cm.邊梃一般寬6cm,厚4~5cm,欞條寬3cm,厚同邊梃.欞條間空
檔通常為六倍欞條寬.頂格下面刮平糊麻布,頂紙,上面吊掛在檁木上,四周交于梁枋側面,
與上面貼梁釘牢.
4.8.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第八節的規定.
第九節 木樓梯制作與安裝
4.9.1施工準備:
按照設計要求及實際尺寸放出樓梯足尺大樣,制作樓梯斜梁(樓梯邦)樣板,畫出分步踏
板與踢腳板位置線.按樣板尺寸將料刮好備用.
4.9.2主要工序:
a),按樣板制作樓梯斜梁,鋸鑿樓梯板臺口及卯眼,刮刨鋸截樓梯板,做出榫,槽.
b),斜梁上口與樓梯平梁用銀錠掛榫聯結,并用鐵活加固.下口埋于地下6~10cm并與
欄桿望柱榫接.按分步臺口安裝踏板及踢腳板,上面立裝尋杖欄桿.
4.9.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第九節的規定.
第十節 木裝修修繕
4.10.1施工準備:
檢查,紀錄修繕部位構件情況,摹繪紋飾圖樣,備好需要更換的五金配件及與原用木材
一致的木料.
4.10.2主要工序:
a),板門開裂:一般可用通長木條將裂縫嵌補粘嚴.裂縫較大時,將門扇拆散,按各裂
縫的總合寬度嵌補一塊整板,重新拼嚴歸安.
b),門窗扭閃變形:通常由榫卯松脫引起.可將扇活拆落,歸安方正后將榫卯重新緊固,
并在接縫處釘嵌┗型或┣型鐵板,表面與邊框平齊.邊框,抹頭糟朽處應用干料剔補粘牢,
糟朽嚴重的應更換新件.
c),天花彎垂:在天花底面墊木板用千斤支桿將天花頂起,恢復水平位置或起拱1~2cm
后,更換糟朽,劈裂的支條,并增加帽兒梁的鐵拉桿,支條接縫處用螺釘加釘拉扯鐵板,并
將缺損的天花板補配整齊.
4.10.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第五章第十節的規定.
第五章 石作工程
5.0.1施工前操作人員必須熟悉工程設計要求及古建傳統作法,雕刻構件應首先制作樣
品,經檢驗合格后再成批制作.
5.0.2工程所用石料材種應符合設計要求,維修工程用料應與原有石料一致,并不得有
裂紋,隱殘,雜色等疵病.
5.0.3剔鑿石料時應戴好防護眼鏡并適當圍擋,防止石渣飛濺傷人.施工中要及時清運
碎石,石碴,做到每日活完下腳清.
5.0.4搬運石料的木杠,繩子使用前必須經過檢查,不得帶有傷殘隱患.搬運時要聽號
子統一行動,緩起緩落防止傷人.
5.0.5安裝就位的構件楞角處應用木板包裹保護,防止磕碰致殘.同時應注意保持石面
清潔,防止灰漿或油質液體等污染石面.
第一節 石料加工
5.1.1施工準備:
按設計要求選定石料.維修工程用料應與原有石料一致.選好后確定石料看面備用.
5.1.2主要工序:
a),在石料看面上定平放線,鑿去多余部份,稱為打荒.其它各面均按此法,在規格尺
寸以外1~2cm處彈出墨線,把線以外的石料打掉.然后再裝線抄平,砍口,齊邊,找好戧,
背碴后進行刺點,打糙道,找平整.
b),石料基本形狀打成后,根據要求在露明各面進行砸花錘,剁斧,打細.有磨光要求
的加工面,免去打細道工序,且不宜刺點和砸花錘,以免在石面上留下印痕.
5.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第六章第一節的規定.
第二節 石料安裝與砌筑
5.2.1施工準備:
檢查核對石材構件,驗校構件墊層的標高,位置及強度.
5.2.2主要工序:
a),臺基各石構件均應按規矩拉通線安裝.臺明等構件在制作時宜留出"橇口",就位
前鋪坐灰漿,按線用撬棍將構件點撬找平,找正,打"背剎"墊穩,然后用大麻刀灰勾嚴石
縫,留好漿口,分三次灌漿.每次灌漿間隔兩小時為宜,最后將橇口剔剁隨平,把石面沖刷
打點干凈.
b),墻體石構件隨砌隨安裝.欄桿石構件按榫,窩,槽就位.池,湖駁岸石安裝,除鋪
坐灰漿外,各料石相互間應用鐵銀錠連接.其它各石構件安裝時,均應在關鍵部位隱蔽處用
鐵拉扯,鐵鋸子進行加固.
c),毛石砌筑時應按線鋪灰漿,內外同時進行.內外石相互穿插搭接,墊穩墊實,空隙
處用灰漿,塊石填好砸嚴.同層石材長短與灰縫應相互交錯,上跟線,下跟墻,不得有三角
縫,咬牙縫,重縫.高,長每間隔80cm應用一通石拉結,上下層拉結石應相互錯開.墻面
勾縫按設計要求作陰縫,平縫或帶子縫.
5.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第六章第二節的規定.
5.2.4注意事項:
a),正在砌筑中及當天砌筑的毛石砌體嚴禁雨淋,遇雨時必須妥善遮蓋.
b),毛石墻每天砌筑高度不宜超過1.5m.
第三節 石活化學保護
5.3.1施工準備:
a), 根據設計要求備好所需的化學液劑,校核出廠合格證及注意事項和實驗報告.
b),操作前應做好圍擋屏蔽,防止風吹,日曬和溫度變化的影響.
5.3.2主要工序:
a),用竹片刮去石材表面的苔蘚等附著物,用硬鬃毛刷除去石面上粘附的灰塵和污物.
b),根據所用化學材料特性,用清水或稀釋酒精等揮發性液劑清洗石面,然后用粘結劑
粘好斷裂部位,補好殘缺.
c),按要求刷涂,噴涂或灌注化學液劑基層和保護層.
5.3.3質量要求:
應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第六章第三節的規定.
5.3.4,注意事項:
穿好工作服,戴好防護手套.根據化學材料性質,必要時戴好防護口罩.
第四節 石活補配維修
5.4.1施工準備:
檢查記錄石活的殘損狀況,備好補配的石材及輔料.
5.4.2主要工序:
a),表面局部酥堿嚴重處應剔鑿干凈后按原樣補齊.石材斷裂應清理干凈后用"焊藥"
或高分子材料粘接劑進行粘結.石活位移,頭縫空虛者應點撬歸位,掃凈浮土,用水濕潤后
重新勾縫灌漿.
b),石構件殘缺,位移嚴重時,可局部或全部拆除,進行補配歸安,添配鐵活加固,刷
道見新.或按設計要求涂刷高錳酸鉀溶液做舊,用清水沖凈浮色,再涂黃泥漿一遍,干后掃
凈.
c),毛石砌體臌閃,坍塌,應拆至完好墻身處,重新壘砌.料石砌體重砌時應加鐵活拉
固.
5.4.3質量要求:應符合《文件建筑工程質量檢驗評定標準》第六章第四節的規定.
第六章 磚料加工工程
6.0.1施工前操作人員應了解所加工磚料的使用部位及傳統作法要求.以能排出好活為
準,確定磚的加工尺寸.異形磚應根據需要做好樣板備用.
6.0.2所用磚料的規格,質量,品種必須符合文物建筑規定或設計要求.
6.0.3 使用機械加工時,應注意作好防塵工作,防止污染環境,危害人體健康.
6.0.4搬卸磚料時,要輕拿輕放,防止磕碰磚楞或擠傷手腳.
6.0.5砍磨加工后的磚料,應在平整干燥處分垛碼放,防止磕碰和積水浸泡.雕刻好的
花磚應墊刨花或麻片裝入木箱內妥善保存.
第一節 直趟磚料加工
6.1.1施工準備:
按照設計要求及傳統作法備好磚料,支搭罩棚,砌磚桌子.按墻體"好活"定尺寸,砍
制"官磚".
6.1.2主要工序:
a),地面磚(盒子面,五扒皮)
1),用刨子鏟刮看面,并用磨頭磨平.
2),用平尺和釘子在看面的一邊畫一條直線,并在線兩端側面上分別向底面引畫包灰線,
包灰尺寸以 3mm為宜.
3),用扁子和木敲手沿看面直線鑿去多余部份,再用刨子或斧子"過肋"找包灰.
4),用方尺和釘子在看面的另三條邊上找方正畫出三條直線,分別"打直","打扁"過
肋找包灰.
5),用磨頭磨平四面肋,并按"官磚"尺寸磨出轉頭肋.磨好后用"官磚"看面朝下與
該磚看面相對貼實推晃,檢查?疵娴钠秸潭,或貼尺檢查.
6),淌白地面磚稍磨看面,再鏟磨四肋,不砍包灰.但四個肋要互成直角.
b),墻面磚
1),干擺墻磚料作五扒皮,要看面平整,相鄰四肋砍磨包灰.城磚包灰約 6mm,停泥包
灰約 4mm.丁頭看面磚包灰,只砍磚長的6/10.
2),絲縫墻磚料作"膀子面",即磚的上面肋鏟磨為平面,不砍包灰,與看面成直角.
3),凡各墻轉角處的"轉頭磚",須鏟磨兩個看面,并視不同情況作"五扒皮"或"六
扒皮".
6.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第七章第一節的規定.
第二節 雜料磚加工
6.2.1 施工準備:
按照設計要求及傳統作法算料備磚,支搭罩棚,砌磚桌子,砍制"官磚",套出樣板.
6.2.2 主要工序:
a),檐料磚按照"官磚"形狀,尺寸分層加工砍磨,包灰轉肋寬度應大于出檐尺寸.絲
縫膀子面磚應按平面肋朝下放置進行砍磨.
b),雜料磚分別按"樣板"進行加工砍磨.搏風磚鏟磨一個看面,過兩個肋并互成直角,
在背面與上面肋作揪子眼相通.影壁,廊心墻磚料上肋里口要鑿木人口.
6.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第七章第二節的規定.
第三節 磚雕
6.3.1施工準備:
按照設計要求確定雕刻紋飾和圖案,砍磨加工所用磚料.
6.3.2主要工序:
a),按設計用筆在磚面上畫出所雕刻的圖案,多件相同的雕刻可用譜子拓畫,并用小鏨
子細耕一遍圖案,釘去形象以外的部份,直至達到立體形象輪廓的要求.
b),用鏨子沿花飾圖案側面進一步細致剔鑿,再雕刻圖案細微處及看面,先深后淺,用
細鏨子清地整平,最后將圖案內外粗糙處磨平磨細,用"藥"補好砂眼,用磚面水將圖案揉
擦干凈.
6.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第七章第三節的規定.
第七章 地面鋪墁工程
7.0.1施工前操作人員必須熟悉工程設計要求及古建傳統作法.大面積鋪墁時,應首先
做出樣板間(段),經檢驗合格后再正式鋪墁.
7.0.2 施工前應對材料,工具進行檢查. 所用材料應符合設計要求及有關規定.經砍
磨加工的磚料,應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第七章第一節的規定.
7.0.3裝卸運輸成品磚件時,要采取襯墊麻片等保護措施,防止磕碰磚件楞角或擠傷手
腳.
7.0.4操作中使用電動工具時,應經試運轉正常后再操作使用.使用中必須遵守相應的
機械操作規程.
7.0.5操作完成后應注意作好成品保護,適當圍擋并懸掛醒目標志.鋪墁完成的地面嚴
禁堆放物料和隨意上人走車.
第一節 磚墁地面
7.1.1施工準備:
按照實際落空尺寸計算排磚趟數與每趟的磚數,邊角及與其它構件相交處有不規則空缺
時,應制作樣板并按樣板砍磨加工,同時備好相關輔料.
7.1.2主要工序:
a),細墁地面
1),按照設計要求做好墊層處理,抄平,找泛水,在四周墻上彈線.
2),依照四周平線拴好室內中心十字線,確定坐中趟位,向兩邊樣趟(排磚趟),"破活"
平均排在左,右兩端,總趟數應為單數.
3),按方磚坐中規矩,"破活"平均在前后端,墁好中間趟.同時在左,右粗墁一趟,
稱為沖趟.
4),按兩端沖好趟的磚縫拴臥線,打雞窩泥,墁磚.磚面應平順,磚縫要嚴密.
5),把磚揭起,補泥澆漿,在磚的兩肋上刷水,抹油灰,然后重新墁好,用墩錘"叫"
平,再戳動擠縫,做到縫嚴跟線.
6),鏟掉擠出磚面多余的油灰,然后用磨頭磨平相鄰的磚楞.再按臥線磨齊側肋磚楞,
稱為剎趟.
7),全部墁好后,用磚藥補好殘缺,砂眼,再墁水活擦拭干凈.干透后用生桐油鉆生.
b),糙墁地面
1),粗鏟磚面,砍肋找方,不作包灰縫.
2),處理墊層,樣趟,沖趟與細墁相同.
3),拴臥線,打泥坐漿,墁磚.
4),用白灰將磚縫守嚴掃凈.
7.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第二章第一節的規定.
第二節 墁石子地面
7.2.1施工準備:
按照設計要求選定石子粒徑,將石子洗凈曬干,備好相關輔料.
7.2.2主要工序:
a),做好基層處理,抄平,找泛水,釘水平栓線樁.
b),栽好牙子磚,按設計圖飾擺好磚條或瓦條,要求上口齊平,并用水泥砂漿堆穩下腳.
c),在磚條,瓦條間填抹水泥白灰砂漿.灰漿表面距磚,瓦上口尺寸,應為石子粒徑的
50%左右,并按紋飾碼嵌石子,拍壓平實.
d),待砂漿初凝后,用毛刷沾水將卵石刷凈,擦干.
7.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第二章第二節的規定.
第三節 現澆混凝土仿古地面
7.3.1施工準備:
將基層清理干凈,按設計標高抄平并在四周彈線,有泛水時將泛水同時找好彈出.按設
計要求備好水泥,豆石,粗砂等材料.
7.3.2主要工序:
a),提前一天對基層表面進行灑水濕潤.
b),鋪澆混凝土前在濕潤過的基層表面刷一道1:0.4素水泥漿,然后貼灰餅,沖筋(間
距1.5m),隨后鋪細石混凝土.
c),鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土補平,再用
長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平.
d),將1:1水泥砂子干灰面均勻撒在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,
隨即用木抹子搓平.
e),第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平.
f),第二遍抹壓:當面層開始凝結時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層上的凹坑,砂
眼和腳印壓平,然后按設計要求在地面上彈出仿磚縫線.
g),第三遍抹壓:當抹壓不出抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓.此時抹壓要用力稍
大,將抹子紋抹平壓光,同時比靠尺板用竹片或抹子劃出磚縫.壓光的時間應控制在終凝前
完成.
h),地面交活24小時后,及時灑水養護,以后每天灑水兩次,連續養護7天.
7.3.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第二章第三節的規定.
第四節 地面補配整修
7.4.1施工準備:
按照地面碎裂,殘缺情況確定局部揭墁或全部揭墁,備好補配磚料及輔料.
7.4.2主要工序:
a),補配磚地面應首先按原樣做好記錄,然后揭除殘損地面,清除磚上灰跡,補作殘毀
墊層,抄平,找泛水,彈線,按原地面作法補配新磚,細墁或糙墁地面.
b),石子地面補配或重墁時,應事先繪出大樣圖.所用石子,片石的形狀,粒徑和色澤
應盡量與原地面一致.重墁時可使用水泥白灰混合砂漿替代傳統使用的白灰砂漿.
7.4.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第二章第四節的規定.
第八章 磚墻砌筑工程
8.0.1 施工前操作人員必須熟悉工程設計要求及古建傳統作法,根據設計尺寸排出丈
桿,校驗各部尺寸.
8.0.2施工前應對所用材料,工具進行檢查,材料應符合設計要求及有關規定.經砍磨
加工的磚料,應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第七章的規定.
8.0.3各部位砌筑前,應首先核對該部位的軸線,標高尺寸,檢驗無誤后,方可開始砌
筑.必要時,應提前做出樣板間(段),經檢驗合格后再正式施工.
8.0.4裝卸運輸成品磚件時,要注意采取保護措施,防止磕碰磚件楞角或擠傷手腳.施
工中須注意作業安全,遵守安全操作規程.
8.0.5操作完成后應注意做好成品保護.特別是拆除腳手架時不得碰撞墻面,施工通道
兩側2m以下的陽角和墻面應使用木板,塑料薄膜等材料妥善圍擋,防止磕碰及臟污.
第一節 基礎
8.1.1 施工準備:
核對設計圖紙總,分尺寸及與各部結構關系,結合傳統作法,校核調整各部位尺寸.其
地上,地下尺寸交圈無誤后,按設計要求進行磚料加工,備好灰土,灰漿料及分間丈桿.
8.1.2主要工序:
a),確定建筑物方位,砌線墩定出軸線,加肥槽放坡撒灰線放荒,確定開挖槽坑尺寸.
b),在荒線以外相對槽溝兩邊釘龍門樁,按設計要求確定臺平,用水平儀測畫到龍門樁
上,然后釘龍門板,板上皮應平直,與樁上臺平線在同一平面上.
c),在板上皮拉線勾方,用經緯儀測定柱網軸線,在龍門板上皮做出標記,再掰升畫點,
釘小釘確定臺基軸線.以臺基軸線為準分別向兩邊度量出槽,基,墻,墩里外皮尺寸,并用
筆在龍門板上標記清楚.
d),開挖基槽.拉角線下翻尺寸找平清槽底,素土夯實,按設計分步打灰土或澆注混凝
土墊層.再拉角線將"中"用線墜引至灰土或墊層上面,用丈桿度量出面寬及進深方向的各
分間軸線,同時彈畫出磉墩及欄土的內外皮線.
e),依線碼磉墩至柱頂石下皮,掐砌欄土至土襯時,回填槽坑,分步夯實灰土和回填土,
再拉通線找平正,安放四角埋頭石,包砌臺明,卡攔土.
f),包砌臺明至階條石下皮時,拉柱頂石鼓鏡上皮通線,先穩柱頂石,柱頂盤應與臺平
一致,鼓鏡高出臺平.其后拉線安放四角好頭石及各面階條石,如與柱頂石相碰應剔鑿階條
石,然后背剎,鎖口,灌漿.再分步回填夯實房心土至地面磚墊層下皮.
8.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第一節的規定.
8.1.4注意事項:
a),釘龍門樁時,應考慮選在推車走人,堆放槽土以外不易碰撞,掩埋的地方.
b),基礎砌筑完成以前,必須保護好龍門樁,龍門板,施工中不得碰撞.砌筑完成,經
檢驗無誤后,將軸線,臺平引畫到臺明墻和階條石上,作為上部結構施工的基準.
c),雨季施工時,坑,槽四周應做好擋水土梗,防止地面雨水流入.
第二節 干擺,縫子墻砌筑
8.2.1 施工準備:
根據所砌墻體的尺寸檢查校核所需用的磚料及輔料.
8.2.2 主要工序:
a),干擺磚墻
1),清掃基層,彈出墻線,檢校平整,剔梗抹坑,襯好底腳,排磚樣活.
2),兩端栓立線,注意升向一致.橫向栓臥線,罩線.臥線擺磚用,罩線貼尺用.
3),依線干擺第一層磚,多做三順一丁,后口背剎,不得長出磚外或重疊,再用平尺豎
起,上下貼線,逐塊檢校調正磚的上下楞,并橫向貼尺檢校該層磚的整體平面.
4),墻體里外皮兩面干擺中間填餡,一面干擺后手背里,均應與干擺磚同步進行,但不
宜緊挨,并留適當"漿口".
5),用生石灰漿順漿口灌漿三遍,第一遍較稀灌半口漿,并用磨頭磨去上楞高出部份,
剎趟使上楞平直.第二遍漿稍稠,第三遍漿局部補虧"點落窩".其后用麻刀灰將灌過漿的
地方抹住.
6),以上各層干擺時,均應做到"上跟線,下跟楞",一層一灌,三層一抹.整體墻面
完成后,用磨頭將磚縫突出部份磨平,用磚藥補平殘缺,砂眼.待整體建筑物竣工時,用磨
頭沾水揉磨整體墻面,同時用刷子沾水將墻面刷洗干凈,達到墻平縫清.
b),絲縫墻
1),墻體使用膀子面磚,膀子面朝上放置.背里,灌漿,抹線與干擺墻相同.
2),砌筑時不背撒,不剎趟,外口掛老漿灰,里楞側楞打灰墩,砌好后刮去擠出的余灰.
3),打點墻面,用平尺和竹片耕縫,重在橫平豎直,深淺一致.
8.2.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第二節的規定.
8.2.4 注意事項:
a),灌漿要穩要勻,不要過量,防止將磚撐開.
b),打點墻面不要用青灰漿,月白漿涂刷,以免弄臟弄瞎墻面.
第三節 淌白及糙淌白墻砌筑
8.3.1 施工準備:
按照所砌墻體的要求及體量,備好淌白截頭或淌白拉面磚料及灰漿料.
8.3.2 主要工序:
a),淌白墻用淌白截頭磚砌筑,磚的外口及底面楞口打老漿灰灰條.縫子寬度及灌漿等
做法與絲縫墻相近,打點墻面只耕縫掃凈,不墁干活,水活,不用水沖.
b),糙淌白墻用只砍磨一個看面的淌白拉面磚砌筑,用月白灰打灰條,縫子稍寬,約為
4~6mm,其他作法與淌白墻相同.如有描縫要求,可先將縫子打點好后,用毛筆沾煙子漿沿
平尺貼灰縫描黑,要求寬窄一致,中正平直.
8.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第三節的規定.
第四節 糙灰條子墻砌筑
8.4.1 施工準備:
按照所砌墻體的要求及體量,備齊磚料及輔料.
8.4.2 主要工序:
a),糙灰條子墻用不經砍磨的磚料砌筑,用月白灰或白灰膏打灰條,然后灌漿.灰縫
一般為5~8mm,砌筑時應"糙活不糙線",做到整體墻面平整潔凈.視平面以下,磚的
好楞朝上;視平面以上,磚的好楞放在下面.最后劃縫時,要用力均勻,深淺一致.
b),灰砌糙磚墻應滿鋪灰漿砌筑,灰縫可大些,但不得大于 10mm.打點墻面勾縫用小
麻刀灰,作凹縫,"打水茬子",顏色為深月白色或白色.
8.4.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第四節的規定.
第五節 碎磚墻砌筑
8.5.1施工準備:
按照所砌墻體的要求及體量,備齊磚料,悶好摻灰泥.
8.5.2主要工序:
a),墻兩端按"升"向要求栓好立線,中間橫向栓臥線.臥線只控制墻體碎磚出進,不
管磚楞高低.
b),按線在底面滿鋪摻灰泥,用瓦刀打開,抹邊口倒立面,里外皮同時依線碼碎磚頭,
磚與磚挨緊,不打立縫泥.
c),里外皮中間用摻灰泥,小碎磚"填餡",然后用泥抹平"填餡"上口,再進行下一
層砌筑.
d),每層間隔50~60cm須有一塊整磚按丁頭碼放,拉結里外皮.還可采用間隔一定高
度,滿鋪一層丁磚的砌法.
e),砌完每層磚時,用瓦刀斜向緊貼上下磚面,沿墻體均勻用力勒抹泥縫,做到深淺一
致,泥縫平整光潔.
f),砌碎磚墻重在選磚,隨砌隨選,眼到手到,恰當選定碎磚碼在墻上.選磚直接影響
到砌墻的速度,質量和美觀.
8.5.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第五節的規定.
8.5.4 注意事項:
a),使用碎磚較干時,應適當澆水將磚濕潤后再砌筑.
b),正在砌筑中及當天砌筑的碎磚墻嚴禁雨淋,下雨前必須蓋好.
c),推車運磚不得猛推猛拐,猛力傾倒.不得站在墻上走動或操作.
第六節 磚檐,搏風,腿子,冰盤檐,梢子,須彌座等砌筑
8.6.1施工準備:
按照設計要求及傳統作法校核加工好的磚料,并備齊灰漿,翻好尺寸,確定各部位置.
8.6.2主要工序:
a),磚檐按其形式和等級,位置不同,通常采用"干推","絲縫","滿鋪灰"等砌筑方
法.磚的排列常用三順一丁,一順一丁.每層砌好后,先砌壓后磚,再砌上層檐磚.砌筑時
下楞栓線找順直,不得敲打,滿鋪灰作法可輕輕揉擠磚就位.轉角處同高時打割角,不同高
時刻靴頭,山尖處前坡壓后坡.全部磚檐砌完,最上一層磚的上面和后口里面要及時抹麻刀
灰苫小背,以增加檐子整體穩定性.下磚檐重要的是計算總高和總出尺寸,確定好頭層檐的
位置,寧可稍高一點,不可定位太低.
b),博風磚穩在山尖拔檐磚上和金剛墻外面,按用磚形式分為整磚博風和散裝博風二類.
熨博風時,先穩好博風頭與脊中分件,再栓"浪蕩線"控制出進.博風磚加工時所過的兩肋,
一面朝下,一面朝山尖放置.朝下肋的兩端需稍稍磨去一些,以適應山檐的囊度.朝博風頭
的荒肋,為碰縫嚴密應現場用方尺樣活掐尺寸加工.砌到山尖時,量出插旗尺寸,即時砍磨
安裝.裝齊后用銅絲或鍍鋅鉛絲穿好每塊磚的揪子眼,在椽子上釘小釘拴緊,然后灌漿,用
麻刀灰抹平上口,將磚外面擦拭干凈.
c),腿子是山墻兩端檐柱以外的部份.砌筑方法,磚料,灰漿,層數與山墻相同.腿子
本身分為下堿,上身,盤頭或墻帽三部分.從臺明石外邊往里退出小臺階尺寸,即為腿子迎
面外皮位置.硬山山墻腿子迎面定位還要考慮上面盤頭天井尺寸,以作好活為原則,可適當
調正定位.腿子外側面與山墻外皮在一條直線上,里側面按檐柱頭中線加花堿尺寸為下堿里
側面位置.砌筑時拴三條立線,其中迎面兩條角線向進深方向正升,另一條山墻外皮曳線向
面寬方向正升,如旁邊另有山墻相挨,曳線可不拴成升線.
d),冰盤檐分為四至七層作法.有直檐,半混,梟磚和蓋板的為四層冰盤檐,在混磚,
梟磚之間加一層爐口的叫五層冰盤檐,在直檐磚上做一層連珠混的稱為六層冰盤檐,七層冰
盤檐在梟磚和蓋板之間多一層磚椽子.砌筑方法常為"干推"和"絲縫"作法.
e)盤頭又稱梢子,是硬山腿子出挑與連檐交圈的部份.一般做五盤頭,其中有荷葉墩,
混磚,梟磚,頭層盤頭和二層盤頭,上面做戧檐.如在混磚和梟磚之間加一層爐口的稱為六
盤頭.各層出挑不一致,均可適當調整.梟磚出挑最多,但不超過一磚半厚.兩層盤頭出挑
最少,合出不超過一磚厚,甚至可以更少,各出挑四分之一磚厚.戧檐下腳擱在二層盤頭磚
外楞上,上面搭在連檐里皮,與連檐上口齊平,其"撲水"傾斜角在45°至80°之間,以
盤頭整體出挑優美順暢為佳.兩層盤頭側面還須分別拔出山墻外皮,與山尖兩層出檐磚打割
角交圈,交圈處上面安裝博風頭,在側面擋住戧檐磚,連檐,瓦口.盤頭內側面稱為象眼,
俗稱腮幫,砌裝方法隨腿子上身,磚的立縫須適當調正.
f),須彌座各層出進,薄厚及整體平面與總高,應按照設計要求或原建筑形式確定.它
是一種下面分層放腳,上面分層出挑,中間腰部四周收進的磚砌體,常用作小型獨立建筑的
下面底座部份,如影壁,佛像等.砌筑方法有干擺,絲縫和糙砌抹灰三種,各層放腳和出挑
作法可參照冰盤檐作法.大型殿堂的露明臺基為須彌座時,常用石材砌筑,作法應按照傳統
石作要求進行.
8.6.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第六節的規定.
第七節 廊子,影壁,月亮門及落堂檻墻的砌筑
8.7.1施工準備:
按照設計要求及傳統作法算料備磚砍磨加工,放線定位.
8.7.2主要工序:
a),廊心墻下堿作法與山墻下堿一致.上身分軟活,硬活兩種作法,軟活糙砌抹灰,硬
活常作方磚心,方磚坐中橫向排出好活,豎向為排出好活可適當調整下堿高度,四周砌立八
字,拐子和搭腦,里圈砌線枋子,上面橫向做小脊子,兩端雕象鼻子.砌筑時里外面同時進
行,用灰穩好看面磚把木人卡在看面磚后手的口子里,再壓木人,分次灌漿,最后打點墻面.
b),影壁按其所用材料及形式位置不同,名稱也各不相同.其本身可分為底座,上身,
瓦頂三部分,底座形式常砌須彌座,上身為立八字,拐子,搭腦內套線枋子,里面作各種心
墻或雕刻.瓦頂與上身之間用磚檐過渡,琉璃影壁常用琉璃仿木構件過渡,作法及灰漿應分
別按磚砌和琉璃作法進行.
c),月亮門應先按設計要求起拱放樣,依內,外徑尺寸差別,確定楔形券磚尺寸及數量,
并進行砍磨加工.券磚數量宜為單數.砌筑時先穩好過門石,在上面架立木制券胎,券胎一
般只支上半部,下半部為圓形時用"掄桿",非圓形時用樣板砌筑.操作時從兩端開始,最
后放合龍磚,待交圈合攏后,背剎灌漿,再砌墻體.如非干擺作法,宜用灰漿滿鋪滿擠砌筑,
砌完后在上口用石片背剎,然后灌漿.券胎也可采用搭磚掄園,抹泥灰的方法現場制作.
d),檻墻是窗扇風檻,木榻板以下的墻體,形式多種多樣,砌筑方法與山墻下堿一致,
兩端砍八字柱門,層數以單數為佳.落堂檻墻四周用大枋子,里圈作線枋子,中間膛面常用
方磚心作法,木人拉結,灌漿粘牢.
8.7.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第七節的規定.
第八節 抹灰
8.8.1施工準備:
清理墻體下腳綁搭抹灰架子,按照設計要求及傳統作法備齊灰料及漿料.
8.8.2主要工序:
a),清理墻面堵腳手眼,澆水濕潤墻面.
b),用大麻刀灰抹底灰兩遍,以達到抓緊墻面找平為主,不用軋光.內檐用煮漿灰(灰
膏),外檐常用潑漿灰.
c),用大麻刀灰罩面一遍.分段抹灰時邊緣處要剎槎子,越薄越好,以便于接槎.抹灰
時要痕跡輕淺結合牢固.操作時"當間走直線,兩邊抹子轉",走直線為找平整,抹子轉好
剎槎子.
d),待灰面稍凝時,用木抹子找補搓平灰面,再用小軋子伸展大直線趕軋,一般軋兩至
三遍,趕光軋亮以不皺活為好.趕軋時應掌握火候不得用軋子尖小碎紋來回趕壓,以免造成
皺活糊活.
e),有刷蒙頭漿要求時,按設計調好色漿,作法應"橫刷豎蓋",頭遍橫刷,二遍豎蓋,
走刷直順,用力均勻,干后整體一色.
f),為使灰層與墻體粘結牢固,傳統作法有在抹灰前釘麻揪或壓麻的作法,現代有釘鋼
絲網抹砂子灰打底找平的作法,應視設計要求確定.
8.8.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第八節的規定.
8.8.4注意事項:
a),在已做地面室內抹灰時,應順墻根處鋪墊薄木板或薄膜,以免弄臟或磕碰地面.
b),抹完灰后應及時清除粘在木構件上的灰漬并刷洗干凈.
第九節 墻面修補工程
8.9.1 施工準備:
按照墻面修補部位及工程量,搭好腳手架,備齊磚料和灰料.
8.9.2 主要工序:
a),墻面酥堿:用鑿子和鏟刀將酥堿處剔除干凈,按原磚塊尺寸數量砍磨加工后,用水
泥砂漿原位鑲嵌牢固.酥堿較輕時,剔除干凈后,可用乳膠摻中灰仔補抹平整,按原墻做縫
子.
b)墻面灰層臌閃脫落:先將舊灰皮鏟除干凈,用水浸濕墻面,按原作法厚度補抹灰層,
趕壓堅實.
8.9.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第八章第九節的規定.
第九章 琉璃建筑工程
9.0.1施工前操作人員必須熟悉工程設計要求及古建筑傳統作法,校驗施工部位的標高
尺寸.
9.0.2施工前應對琉璃構件逐塊進行檢查,所用構件應符合設計要求及有關規定.凡有
裂縫,隱殘及外觀變形,掉釉者均應剔除不用.
9.0.3搬運琉璃構件時,應輕拿輕放,檢查合格后須按構件種類,規格分別碼放整齊備
用.
9.0.4高處作業時操作前應認真檢查腳手架.垂直運輸要有專人指揮,遵守安全操作規
程.
9.0.5琉璃屋面一般應先做好瓦面,然后再調脊,即"壓肩"作法.
9.0.6完成部位應注意成品保護,翻拆腳手架時,須特別注意不得磕碰已完成的部位.
2m以下的陽角和墻面應使用木板等材料妥善圍護.
第一節 封山下檐,掛落云板等砌筑
9.1.1 施工準備:
按照設計要求或原建筑形式,核對琉璃構件的規格,數量及尺寸,并備好色灰與漿料.
9.1.2 主要工序:
a)封山下檐包括退山尖,敲槎子,抹灰找囊坡及下檐子.操作前先在平整場地將琉璃博
風,檐磚進行嚴縫試擺,從山尖頭層拔檐底楞交點往兩端博風頭下面的頭層拔檐磚底楞處引
兩條直線并量出它們的長度,然后量出相對于各步架頭層檐磚底楞至直線的垂直高度.按以
上尺寸及位置確定槎子線的形狀,推算瓦面高度,翻定前后坡頭層檐底楞準確位置,并找中
分別拴好這兩道搓子線,依此線砍搓子磚砌筑,而后薄薄抹灰隨線補虧找囊,使之柔順與屋
面坡度相符.最后按照脊中"前坡壓后坡"規矩,栓好檐磚底楞線,依線由下而上砌磚檐.
b),琉璃冰盤檐與磚砌冰盤檐相同,重在"攏活"排出總高總出尺寸,確定頭層檐位置,
寧可稍冒不能過低.根據磚的顏色用不同色灰砌筑,最后擦拭干凈.
c),熨琉璃博風與方磚博風砌筑方法近似,用色灰穩在檐磚上金剛墻外面,在木椽上釘
小釘,用鍍鋅鉛絲穿博風揪子眼系牢在小釘上,而后分次灌漿,擦拭干凈.懸山博風磚安裝
時,把磚后口的"膽"裝進事先在木博風板上按位置鑿好的榫眼內,再用鍍鋅鉛絲將揪子眼
拴牢.
d),砌梢子同砌冰盤檐一樣,按琉璃成品尺寸,翻定頭層荷葉墩的位置,用色灰分層砌
筑,最后擦拭干凈.
e),掛落云板安裝,關鍵在于事先按照木掛檐板的外皮尺寸,精確排好琉璃云板位置,
并確定聯結方法,而后提出琉璃云板單件尺寸,要求及數量,加工定貨.或者按照琉璃云板
予制件成品尺寸,調正校核木掛檐板.安裝時除下楞跟線,板間打色灰外,重要的是按照具
體設計或成品件的孔眼,加用鐵活與木掛檐板連結牢固,最后擦拭干凈.
9.1.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第九章第一節的規定.
第二節 屋面苫背工程
9.2.1 施工準備:
a),擇好麻刀,做到松散干凈.
b),用生石灰燒滑秸,堆積悶燒半月以上至滑秸柔軟為好.
c),備好潑灰,須灑水翻倒兩次潑勻悶透,再行篩灰,去掉灰碴.
d),泡青灰漿,以備潑漿灰和軋青灰背使用.
e),潑漿灰應分層進行,每20cm潑灰灑一層較濃的青漿,逐層攤平灑勻,存放半月后
使用.
f),悶好滑秸泥.灰泥比為1:3,滑秸體積約為灰泥體積的15%.
g),調整好腳手架,做好安全防護.
9.2.2 主要工序:
a),用大麻刀灰勾抹望板縫隙.縫隙過大時,可補木條再抹灰,與望板抹齊抹平.待灰
干后,釘好脊樁,吻樁,獸樁,并在望板上面按設計要求刷好防腐涂料.
b),用木抹子順屋面望板坡度抹深月白麻刀護板灰一層,厚 1~2cm.稍干后分層抹滑
秸泥背,每層厚度 5cm左右,檐頭和脊部稍薄,泥背上皮低于博風與連檐 2cm為宜,每苫
完一層后,用拍子將泥背拍打密實.
c),泥背干透后在上面抹大麻刀青灰背一層,厚 2~3cm,同時將麻刀抖勻,用抹子拍
進青灰背內,再灑青灰漿一遍,用抹子趕勻.拍麻刀,灑青漿均不應淹過抹下道青灰背的搓
口.然后踩著軟板梯刷青灰漿用抹子或軋子軋青灰背,做到"三漿三軋",漿由稠至稀,"抹
子花"由長寬到窄短,最后一遍用軋子尖軋活不"翻白眼"平整光亮為好.
d),尖山屋面還要在屋脊處拴線抹扎肩灰,線的兩端拴在兩坡博風交點上楞,扎肩灰寬
30~50cm,上面以線為準,下面分別與前,后坡青灰背抹平.
e),重要建筑應從正脊向下搭麻辮至瓦面中腰節,并將麻辮抖散均勻拍軋進青灰背里.
其他粘壓麻,釘麻,貼油衫紙,粘三麻布等作法按照設計要求與原建筑作法進行.
9.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第九章第二節的規定.
9.2.4 注意事項:
a),潑灰篩好后應移至不受雨淋的干凈場地堆積起來,或搭棚或用苫布蓋嚴.
b),苫背時每層要一次苫完,遇雨時須用苫布將灰背蓋好.
c),軋活時不得穿硬底鞋上房.沿邊操作時不得站在連檐和博風楞口上.
d),在屋面上軋灰背,要握緊工具,放穩漿桶,防止滑落.
第三節 Wa瓦
9.3.1 施工準備:
按照屋面形式,檢查校核琉璃瓦件成色及規格數量,備齊色灰及摻灰泥.調整好腳手架,
釘好梯子板.
9.3.2 主要工序:
a),分中號壟
1),計算瓦壟:核準正脊及連檐的凈尺寸,并除以正當勾加頭縫尺寸,以全坡底瓦壟數
為單數和能排出好活為準,不合適時可用增大或減小蚰蜒檔來調整.廡殿,歇山屋頂翼角部
位按此法單獨計算.
2),鋸瓦口:按計算出的瓦壟尺寸做瓦口樣板,交木工鋸好瓦口后,再校核一遍.廡殿,
歇山屋頂翼角部位的瓦口另行加工.
3),分中釘瓦口:量出連檐及正脊的中點做好標記,以此點為屋面中間趟底瓦的中點,
即為瓦口中心向兩側排釘瓦口.排至兩側邊角如有誤差,可鋸斷瓦口稍作調整,最后釘牢.
釘瓦口時應比連檐外皮退進 1~2cm, 稱為退 "雀臺".
4)號壟:以屋面上,下中點為依據,將下面瓦口交點作為蓋瓦中點,平行移在屋脊扎肩
灰背上,從中點分別向兩 側點畫,并作出標記.
b),屋面Wa瓦
1),沖邊壟瓦:先在屋面各坡左右邊壟位置栓線,鋪灰坐泥各Wa兩趟底瓦一趟蓋瓦.
檐頭滴子瓦應用色灰鋪座,兩邊出檐應一致,最多不超過瓦身長的 4/10,兩滴子之間再放
一塊遮心瓦,釉面向下,以連檐外不露白活為好.上面再用色灰Wa勾頭瓦,瓦翅距滴子瓦
面不超過瓦高的1/3留作"睜眼",前臉勾頭下端緊貼滴子面.然后以沖好的邊壟為準,在
正脊,中腰和檐頭分別拴好各道齊頭線,楞線和檐頭線.
2),Wa 檐頭瓦:以左右邊壟滴子瓦下楞為準栓通線,控制高低出進,依此線用色麻刀
灰Wa檐頭滴子瓦.蓋好遮心瓦后,按檐頭線用色麻刀灰Wa勾頭瓦.然后用長釘從勾頭上的
孔眼內釘入連檐或灰背內,上面應露出釘頭 3cm左右,以備扣安釘帽.
3),栓瓦壟線Wa底瓦:瓦壟線亦稱瓦刀線,常用簾繩或仔繩,上端栓在鐵釬上插入脊
頭灰背中,下端栓一塊分量適當的瓦塊,吊在屋檐下,并在瓦刀線中部數處綁栓適當重物,
以使此線與邊壟底瓦瓦翅曲囊一致為準.也可在楞線上栓鉛絲"吊魚",隨時檢校調整瓦刀
線的曲囊.然后鋪摻灰泥由下向上Wa底瓦,窄頭帶釉面向下,寬頭白碴部向上,楞角貼瓦
刀線.底瓦搭接密度要做到"三搭頭",檐頭搭接可稍稀,脊根搭接應加密,務須擺正,不
勾瓦臉,不得側偏.每次挪放瓦刀線應放在底瓦壟外手瓦翅邊,以便于操作.
4),Wa蓋瓦:每壟底瓦Wa好后,要將底瓦側邊摻灰泥用瓦刀背實抹齊,并在底瓦壟之
間用大麻刀灰填塞嚴實,蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅,稱為"扎縫".而后栓蓋瓦刀線找囊方法
應在齊頭線,楞線和檐線上栓鉛絲"吊魚"至蓋瓦翅為據,并隨時檢校調整.瓦刀線挪放應
在瓦壟里手,以便于觀測.依照瓦刀線打泥由下向上Wa蓋瓦,蓋瓦雄頭向上抹好色灰,上
面蓋瓦壓住雄頭時須將雄頭灰擠嚴抹實.瓦的規格有誤差時,要做到"大瓦跟線,小瓦跟中".
為確保瓦壟直順應隨時用尺板檢校,同時下面設人"料高"觀測.
5),捉節夾壟:Wa 好蓋瓦后,用瓦刀將小麻刀色灰分兩次把"睜眼"處塞嚴背實,再
用抹子抹平軋光,使之通順垂直.同時勾平抹嚴上下蓋瓦相接處的縫隙,最后清掃瓦壟,安
裝釘帽,擦亮琉璃瓦釉面.
6),重要建筑可在底瓦泥上潑白灰漿坐漿Wa底瓦,在蓋瓦泥上鋪一層月白色"馱背灰"
Wa蓋瓦.
9.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第九章第三節的規定.
9.3.4注意事項:
a),屋面灰背上擺放瓦件要分布均勻,每撂不得超過10塊,并須放穩墊平,防止滑落.
b),拆搭調整腳手架及運瓦送泥要閃開檐頭滴子瓦,以免碰壞.
c),Wa瓦要兩坡同時進行,不得Wa完一坡再Wa另一坡.
d),清掃擦拭瓦面不得穿硬底鞋,并要在瓦壟間塞穩扎把繩或麻刀團做為墊腳進行操作.
第四節 屋面調脊工程
9.4.1施工準備:
仔細審度脊件,校核種類,樣數及尺寸.備好色灰及摻灰泥,搭好調脊腳手架.
9.4.2主要工序:
a),Wa 排山勾滴:凡是歇山,懸山,硬山屋頂,無論是尖山式或是圓山式,在調脊之
前,均須先Wa好排山勾滴.方法是首先計算瓦壟,尖山式勾頭坐中,圓山式滴子坐中.瓦
口外皮與木博風板外皮一致,滴子瓦出檐尺寸稍小于檐頭出檐,后面壓一塊耳子瓦,與檐頭
滴子交角處Wa割角滴子瓦,交角與屋面瓦壟成45°角.滴子瓦之間用色灰扣好遮心瓦,再
用色灰Wa勾頭瓦,割角滴子上Wa螳螂勾頭.
b),調正脊:
1),在屋面前后坡老樁子瓦上栓通線捏正當勾,兩坡當勾的距離與脊筒寬度相同.當勾
的兩邊及底楞都要抹色灰,卡在蓋瓦之間底瓦之上,當勾之間要用灰磚填實抹平.
2),當勾之上栓通線砌壓當條,外楞出正當勾 5mm為宜,里面苫小背抹平,然后晾背,
至少半天.
3),晾背稍干后,在壓當條之上用色灰砌裙色條,出進與壓當條一致,里口填灰砌磚抹
平.七樣以下琉璃脊可不用裙色條.
4),在正脊兩端山尖坐中勾頭之上,用色灰砌筑吻座,吻座里口應卡在兩坡垂脊當勾之
內,在裙色條和吻座之上用色灰砌筑正吻.大件正吻需用吻鋸拼裝,然后安裝劍把,背獸及
獸角.
5),在裙色條之上,正吻之間栓通線用色灰砌筑正脊筒.先在中間放一塊整脊筒,然后
向兩邊趕排砌筑,脊筒內要橫放鐵釬與脊樁拴牢,并填充麻刀灰及瓦片,不可太滿,以淹過
鐵釬為好.而后拴通線用色灰砌蓋脊瓦,脊瓦上皮應在正吻唇內.最后勾抹縫子,擦凈各部
脊件.
6),圓山式正脊前后坡底瓦用 3~5 塊折腰瓦過渡,蓋瓦用1~3塊羅鍋瓦連接.圓山
式正脊一般常采用先調脊后Wa屋面瓦的"撞肩"作法.
c),調垂脊等其它脊:
1),在排山勾滴一側拴線用色灰捏正當勾,但不可擋住勾頭的釘帽,當勾外皮距屋面邊
壟蓋瓦的中心應與垂脊筒寬度相同.當勾上面用色灰再砌一層平口條,并用碎磚及麻刀灰背里,填實抹平,晾背半天以上.
2),山面與檐面交角處螳螂勾頭上面退進 20mm,用色灰砌筑一塊咧角倘頭,后面接砌
壓當條,上口取平.其上砌筑一塊咧角竄頭.
3),在壓當條之上正心桁位置用色灰砌筑獸座及垂獸.
4),垂獸前用色灰砌筑一層三連磚直到咧角處,與咧角攛頭相接.攛頭上鋪灰放一塊方
眼勾頭,在勾頭方眼內釘鐵釬坐灰安裝仙人及仙人頭.垂獸前三連磚上面再砌一塊整蓋瓦,
然后在距仙人之間均勻砌筑小跑,須以單數為好.
5),垂獸后面壓當條上拴線用色灰砌筑垂脊筒,脊根處用戧尖垂脊筒與正吻相交,各垂
脊筒用鍍鋅鉛絲栓牢,筒內填充灰,瓦,上面砌筑蓋脊瓦交在正吻腿肘下面,高度以"垂不
淹肘"為好.最后打點勾縫,擦拭釉面.
6),圓山式垂脊兩坡相交處,用羅鍋形脊件過渡相接.歇山屋頂垂脊下面到垂獸為止,
沒有獸前構件,垂獸底面有獸座,壓當條和托泥當勾.廡殿垂脊用斜當勾,垂獸座在正心桁
搭交處角梁之上.
7),戧脊又稱岔脊,在歇山屋頂檐面與山面交角處,作法與廡殿垂脊相近,下面用斜當
勾,壓當條.獸后用承奉連磚或三連磚,獸前用三連磚或用小連磚,上面排砌小跑.脊尖處
螳螂勾頭下面至角梁套獸上皮立砌一塊遮朽瓦,擋住大連檐交角立面.
8),博脊在歇山屋面兩山撒頭瓦根處,緊靠踏腳木上皮及山花板.操作時先栓線用色灰
捏當勾,砌壓當條,填充灰,磚苫小背,再砌兩端博脊尖(掛尖),尖角部隱在排山勾滴下
腳里面,然后拴通線,正中砌一塊整博脊磚再向兩邊趕排砌筑博脊.里面填抹襯脊灰,找泛
水,上面用色灰砌博脊瓦,最后勾縫打點,擦凈釉面.
9),圍脊在重檐屋頂下檐瓦面脊根處,常用構件有正當勾,壓當條,圍脊筒和蹬腳瓦.
分層栓通線用色灰砌筑,并分層用麻刀灰和磚背里抹平苫小背.其中應注意的是,圍脊里面
上楞要挨在木額枋下口的外楞,圍脊相交處的合角吻卷尾不能碰到霸王拳.經事先"樣活"
不能滿足上面要求時,可用下移當勾位置的作法調整,但不可移動過多.
10),角脊是重檐屋頂下檐屋面交角處的斜向脊,作法與歇山戧脊相近,脊根處用燕尾
形脊筒與圍脊的合角吻相接.
9.4.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第九章第四節的規定.
9.4.4注意事項:
a),傳送脊件時要接穩輕放,不得磕碰瓦面.
b),搭拆調脊腳手架時,要注意閃躲瓦面檐頭滴子瓦.
c),屋面調脊工程全部完成后,再安裝各獸的獸角.
第五節 其他琉璃建筑工程
9.5.1施工準備:
按照設計要求及原建筑形式審度瓦件,備好色灰及摻灰泥.
9.5.2主要工序:
a),琉璃門組合方法獨特,很少雷同,常用的四種形式,一是高出宮墻的琉璃門,二是
低于宮墻的琉璃花門,三為隨墻琉璃垂花門,四為隨墻牌樓門.但是各種門本身均可分為三
個主要部份,即須彌座,門垛和屋頂.須彌座一般為石構件分層砌筑.門垛常為琉璃仿木構
件包鑲,兩邊有琉璃柱,柱根有馬蹄磉,柱頭砌額枋和平板枋,內里用琉璃線磚砌成圈口框,
框內是墻心及琉璃花飾.兩門垛間是方形平梁式門洞,上面砌琉璃斗拱和各種形式的屋頂.
琉璃門盡管構造比較復雜,但各部分的砌筑方法均與相應的墻身,屋面等基本相同.
b),琉璃花墻是用各色琉璃磚壘砌成的透空墻體,多用在宮室須彌座上和園林中.花墻
由墻身,墻帽兩部份組成,最下層用帶排水孔的琉璃磚砌,然后砌墻身角垛,同時拴通線用
色灰按照設計透孔形式砌筑.墻帽用琉璃脊磚和蓋脊瓦砌筑,也可用三連磚代替脊磚,上面
再扣蓋脊瓦.
c),影壁有獨立影壁和隨墻影壁兩種,本身分為壁座,壁身和壁頂三部分.壁座常為須
彌座,可用石材或琉璃磚分層砌筑.壁身四角,邊框常用琉璃仿木構件包鑲砌筑,邊框內壁
心按照設計要求有各種作法及圖案花飾,均須用色灰分層砌筑,并施鐵活連結牢固.壁頂多
用廡殿式,少數也有歇山,懸山和硬山形式的,與壁身過度之間常用仿木琉璃斗拱,也可砌
冰盤檐.
9.5.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第九章第五節的規定.
第六節 局部修補
9.6.1施工準備:
檢查記錄修補部位狀況,研究決定修補方案.根據修補方法備好磚瓦,灰漿等各類材料,
搭好腳手架.
9.6.2 主要工序:
a),捉節夾壟:操作前應拔凈屋面雜草,時間最好選在春季或夏初草籽成熟之前,并清
掃瓦壟,除凈積土和松動的夾壟灰.然后澆水浸透需要補灰的部位及附近范圍,再用瓦刀和
色麻刀灰逐壟刷水,背灰,壓水槎子,同時用抹子趕實軋光,與舊活接平接順.捉節灰要塞
實,軋光,最后擦拭干凈.
b),屋面查補:除捉節夾壟補軋色灰外,還包括零星揭換瓦件.操作時按原建筑作法進
行,操作前須用清水浸透舊槎,補灰換瓦后接槎要平順,掌握火候軋實軋住水槎子.
c),揭Wa檐頭:揭瓦時須將舊瓦上的灰泥除凈,分類碼好.拆除灰背層時補充記錄作
法及厚度.修換檐頭望板后,再按原建筑作法苫背,分壟,Wa 檐頭瓦,一般應盡量使用原
有舊瓦,需補換時,也要選配同式樣的瓦件 .
9.6.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第九章第六節的規定.
第十章 布瓦屋面工程
10.0.1 布瓦屋面又稱"黑活"屋面,其作法與琉璃屋面大致相同,一般要求參見第九
章《琉璃建筑工程》.
10.0.2布瓦屋面操作時一般應先調脊后做瓦面,即采用"撞肩"作法.
第一節 屋面苫背
10.0.1 布瓦屋面又稱"黑活"屋面,其作法與琉璃屋面大致相同,一般要求參見第九
章《琉璃建筑工程》.
10.0.2布瓦屋面操作時一般應先調脊后做瓦面,即采用"撞肩"作法.
第一節 屋面苫背
10.1.1施工準備:
同第九章第二節琉璃屋面苫背工程.
10.1.2主要工序:
a),望板勾縫,刷防腐劑同第九章第二節琉璃屋面苫背工程.
b),抹護板灰,泥背同第九章第二節琉璃屋面苫背工程
c),抹青灰背,扎肩灰同第九章第二節琉璃屋面苫背工程.
d),打拐子,搭麻辮等作法按照設計要求及傳統作法進行操作.
10.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十章第一節的規定.
第二節 調脊
10.2.1 施工準備:
按照設計要求及傳統作法,認真審度脊件及加工好的磚料,備好月白麻刀灰及漿料.搭
好調脊腳手架.
10.2.2 主要工序:
a),砌排山勾滴作法程序同第九章第四節琉璃屋面調脊工程.
b),正脊構造分脊身和脊端兩部分,一般作法如下:
1),脊身作法:先在前后兩坡相交處的老樁子瓦上扣砌瓦圈,再栓通線用月白灰胎子磚
卡砌當勾墻,寬度與上面陡板(通天板)寬度相同.然后兩面栓通線用月白灰砌兩層瓦條和
一層混磚,在兩端鋪灰安裝正吻.在正吻吞口之內混磚之上,栓線打灰砌陡板,混磚,蓋瓦
或條磚各一層,各層里面均用灰及碎磚填實抹平,兩面的陡板用鍍鋅鉛絲連接揪子栓牢,并
須用漿灌實.正吻吞口內還須豎砌一塊混磚,與上,下層混磚打割角交圈.
2),正脊兩端山尖座中勾頭之上,退砌圭角磚一塊,上面再用月白灰砌面筋條一個,面
筋條上砌天混和天盤各一塊,其總高須與脊身頭層混磚上口齊平,天盤出檐比底層坐中勾頭
略出少許.各層磚件里口均應卡砌在兩坡垂脊外皮之內.天盤和混磚上面安放正吻,正吻的
山面外皮應與下面圭角外皮在同一垂直面上.天盤上面外楞用月白色大麻刀灰抹八字,交在
正吻根部.
3),調完正脊后,在蓋脊瓦或條磚兩側及上面抹灰,作成上窄下寬狀,稱為眉子,抹灰
時用10mm厚的尺板貼在混磚上面,抹軋完眉子后撤出,然后勾抹當勾并趕光軋實,再分別
用煙子漿刷眉子和當勾,其余部位刷月白漿.
4),圓山屋頂正脊前后兩坡底瓦用折腰瓦,續折腰瓦過渡,并須用麻刀灰鋪實擠嚴,筒
瓦用羅鍋瓦,續羅鍋瓦過渡相接.
c),垂脊構造分為四個部分,即脊頭,垂獸,獸前和獸后,其作法分別如下:
1),脊頭山面與檐面割角滴子相交處,扣砌遮心瓦一塊,上面再砌一塊割角勾頭,與屋
面瓦壟成 45°角.勾頭上面退進少許砌圭角,上端砌一層瓦條,瓦條上面擺砌咧角盤子,
盤子上扣砌帶"抱頭獅子"的勾頭瓦一塊,其中抱頭獅子勾頭前臉與最下層的割角勾頭前臉
應在同一垂面上.
2),垂獸及獸座一般應座在正心桁位置上,下面是三層通砌工序.最下層栓外側通線用
月白灰與磚找卡砌排山勾頭當口,第二層栓通線砌一層胎子磚與脊頭圭角同高相接.第三層
兩面栓通線鋪灰,砌一層瓦條與脊頭瓦條齊平相接,出檐為本身厚度的一半,里外瓦條間用
灰及碎瓦填實抹平.
3),獸前里外兩面栓線,用月白灰砌一層混磚,出檐為園混半徑尺寸.混磚上面獸前砌
一塊筒瓦,此筒瓦與抱頭獅頭之間排砌帶馬獸的筒瓦,馬獸和抱頭獅子總計應為單數.
4),獸后瓦條上再砌一層瓦條,上面再栓通線用月白灰依次砌筑混磚,陡板,混磚和眉
子,總計五層全高應為垂獸的 3/5 左右,另外再加下面各層的厚度,垂脊總高應不超過正
脊總高的 5/7,稱為"前不淹爪,后不淹肘".在緊挨垂獸后面應豎砌一塊混磚,打割角與
上下混磚交圈,圍住陡板磚.其它各層里外之間均應用麻刀灰與碎磚背實抹平,陡板還應用
鍍鋅鉛絲栓牢揪子眼,再用灰漿灌實.
5),最上一層眉子內砌筒瓦或條磚,兩側及上面抹灰,成上窄下寬的梯形狀.操作時在
混磚上皮墊10mm厚的尺板,抹完灰后撤出,稱眉子溝.然后襯瓦條,抹當勾,打點修理.
眉子,當勾,排山勾滴刷煙子漿,其余部位刷月白漿.
6),圓山式屋頂垂脊兩坡相交箍頭處,各層均應使用短尺寸同形狀塊料,分別砌筑成羅
鍋狀.歇山垂脊下面到垂獸為止,沒有獸前部分,獸座下放一塊勾頭瓦,用灰堵嚴抹平.廡
殿式屋面垂脊脊頭,脊身,垂獸在一條直線上,不用咧角作法.
d),戧脊在歇山屋頂山面與檐面交角處,作法與廡殿垂脊相近,脊身與盤子在一條直線
上,不用咧角.角梁頭裝套獸時上面砌一塊遮朽瓦擋住連檐交角,上端隱在割角滴子與勾頭
里面.戧獸后面脊身高度應略低于垂脊高度.
e),博脊在歇山屋面撒頭瓦根處,可仿琉璃作法,脊身兩端作掛尖隱在排山勾滴內,也
可兩端逐層向上傾斜,與戧脊各層交圈.
f),圍脊在重檐屋頂下檐屋面瓦根處,作法同正脊相近,只是上面眉子抹八字向上交在
木額枋外下楞,翻活方法與琉璃圍脊翻活方法相同.
g),角脊是圍脊交角處向外伸出的斜向脊,作法與歇山戧脊相近,脊根與圍脊相交處不
應超過合角吻的腿肘.
h),花脊作法是在脊身陡板表面雕刻花飾,玲瓏脊是在陡板部位用瓦件擺砌成透空圖案.
黑活小式屋脊不放吻獸,脊身沒有陡板.其他民居雜式屋脊,如鞍子脊,清水脊,皮條脊,
扁擔脊等作法從略.
10.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十章第二節的規定.
第三節 筒瓦屋面Wa瓦
10.3.1 施工準備:
按照設計要求核對瓦件樣號及數量,備齊月白麻刀灰和摻灰泥,調整好腳手架,釘好梯
子板,底瓦沾石灰漿.
10.3.2 主要工序:
a),分中號壟
1),計算瓦壟要求同第九章第三節琉璃Wa瓦,但無當勾尺寸,計算時要考慮走水當不
小于底瓦一半,蓋瓦要蓋住兩邊底瓦翹.
2),做樣板,分中鋸,釘瓦口,號壟同第九章第三節琉璃Wa瓦.
b),屋面Wa瓦
1),沖邊壟瓦,同第九章第三節琉璃Wa瓦.
2),Wa檐頭瓦,操作同第九章第三節琉璃Wa瓦,只是不釘瓦釘及釘帽.
3),Wa底瓦,操作同第九章第三節琉璃Wa瓦,但要用素灰將底瓦搭頭處勾抹嚴實.
4),Wa蓋瓦,操作同第九章第三節琉璃Wa瓦,只是雄頭灰用月白色素灰.
5),捉節夾壟,操作同第九章第三節琉璃Wa瓦,清掃打點后,檐頭按兩塊筒瓦寬彈線
刷煙子漿"膠脖",其它部位刷月白漿及磚面水.各脊也是上面眉子和下腳當勾刷煙子漿,
其余部位刷月白漿.
10.3.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十章第三節的規定.
第四節 陰陽瓦屋面Wa瓦
10.4.1 施工準備:
按照設計要求核對瓦件樣號及數量,并把底瓦小頭沾好石灰漿,蓋瓦大頭沾好月白漿,
備齊灰泥,調整好腳手架.
10.4.2 主要工序:
a),分中號壟.因蓋瓦也用板瓦,走水當可稍大,瓦口尺寸也應適當加大.
b),沖邊壟瓦.作法與筒瓦屋面Wa瓦相同,但檐頭底,蓋瓦均用花邊瓦,蓋瓦迎面稍
里要粘瓦頭勾嚴抹平.底瓦大頭朝上鋪Wa,坐泥可稍軟些,瓦翅底泥要背嚴,蚰蜒當需"扎
縫".蓋瓦小頭向上鋪Wa,摻灰泥要稍硬些,并與底瓦一樣要三搭頭,勾抹瓦臉,睜眼要高
度一致.
c),打點夾腮.底蓋瓦勾抹瓦臉,必須壓好水槎子.夾腮灰作兩遍.第一遍用月白灰堵
嚴塞實,用瓦刀拍抹平順,第二遍用抹子抹軋光潔,做到垂直平整,并用刷子沾水勒刷,壓
牢槎子,最后滿刷一遍青漿,不作"絞脖".
10.4.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十章第四節的規定.
第五節 局部修補
10.5.1施工準備:
檢查記錄修補部位狀況,研究確定修補方案.根據需要備好磚,瓦,灰漿各類材料,搭
好腳手架.
10.5.2 主要工序:
a),除草清壟同第九章第六節琉璃局部修補要求.
b),屋面查補,揭Wa檐頭等操作同第九章第六節琉璃局部修補.
10.5.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十章第五節的規定.
第十一章 油飾地仗工程
11.0.1 施工前操作人員必須熟悉設計要求及古建傳統作法.根據需要備好桐油,血料
以及磚灰,線麻等原材料.各種原材料應符合有關質量規定要求.
11.0.2 現場使用油料必須存放在專用庫房內.電動機具應有專人負責.操作前應對機
具及腳手架木等設施進行檢查,施工條件必須滿足安全,消防等有關規定.
11.0.3 施工操作前應將與操作部位相鄰的墻,地面用塑料薄膜或厚紙妥善遮擋,防止
將相鄰部位臟污.每日工作完畢應及時將周圍清掃干凈.
11.0.4 雨季施工時應做好防雨準備,施工過程中遇雨時,外露部位要妥善遮蓋,防止
雨水浸淋.油飾施工前木材基層應充分干燥,一般含水率應不大于12%~18%.
第一節 材料制備
11.1.1熬制灰油:將土籽灰與樟丹混合在一起,放入鍋內炒沸,然后加入生桐油熬煉.
熬時要用油勺隨時攪拌,使樟丹土籽灰與油混合.油開鍋時要用油勺輕揚放煙,待油表面成
黑褐色時即可試油是否成熟.試油可用開刀將少許油滴于冷水中,油入水不散,凝結成珠即
為熬成.出鍋放涼后用油眼蓋好備用.材料參考配合比詳見表11.1.1.
11.1.2 配制油滿:將面粉倒入桶內或攪拌機內,陸續加入稀薄的石灰水,以木棒或攪
拌機攪拌成糊狀,然后加入熬好的灰油調勻,即為油滿.材料配合比可根據需要參照面粉:
水:灰油約為1: 1.95調整使用.
表11.1.1 灰油材料參考配合比
11.1.3 發血料:將新鮮血料裝入桶內,用藤瓤或稻草將血塊碾成粥狀,加入適量冷水
攪勻后過籮去掉雜質,放入缸內,再用石灰水點漿,隨點隨用木棒攪勻.豬血與生石灰水的
比例約為4:1左右,二,三小時后豬血發泡上漲成肉凍狀即可使用.
11.1.4 地仗材料配制:用油滿,豬血和磚灰根據用途按不同比例配制.從捉縫灰至細
灰,要逐遍減少油滿的用量,增加血料和磚灰,撤其力量,以防上層勁大而將下層牽起.配
合比可參考表11.1.4使用.
第二節 麻布地仗
11.2.1 施工準備:
a),斬砍見木:舊活重做地杖時,要首先用小斧子將舊地仗砍去,用撓子將木構件表面
撓凈,即"砍凈撓白".新活要用小斧子砍出斧痕.砍活時要斜向砍,斧痕間距 150mm左右,
深度以 3mm左右為宜.局部斬砍時外輪廓應呈曲線形,邊緣應將所保留的舊地仗砍成約30
°坡角,且分界線不得留在構件的裂縫處和兩構件的接頭位置.斧痕間距,深淺應一致,不
得損傷木骨.
表11.1.4地仗材料參考配合比
b),撕縫:用鏟刀將木縫撕成八字形,并將樹脂,油漆,灰塵清理干凈,以便油灰易于
嵌實.木件表面如有翹岔時,應用釘子釘牢或去掉.木縫超過10mm時,應用木條嵌實釘牢,
稱為"楦縫".重要建筑或部位的木縫內要下竹釘,以防木材漲縮將油灰擠出.竹釘間距約
為 150mm左右,兩釘之間再下竹扁或木條.
c),汁漿:為加強木基層與油灰的粘接,做灰前在木基層表面要汁一道油漿,配合比油
滿:血料:水約為1:1:20.油漿要調配均勻,不宜過稠,刷漿時要刷勻刷到,不得漏刷.
11.2.2 主要工序:
a),捉縫灰:油漿干后,用鐵板將油灰刮入木縫內,橫掖豎劃,使縫內油灰飽滿,不得
有蒙頭灰.木件有缺陷者,要分層用鐵板襯平借圓,線口和秧角處要用鐵板貼齊,然后滿刮
靠骨灰一道,干后用砂石磨平,水布撣凈.
b),通灰(掃蕩灰):操作時宜三人一檔,一人在前邊用皮子"插灰",另一人在后邊用
板子將灰刮平找直找圓,最后一人在后邊用鐵板揀灰,打找零活.灰干后磨去飛翅及浮籽,
用水布撣凈.
c),使麻:
1),開頭漿:用糊刷蘸頭漿刷在通灰之上,其厚度以能浸透麻絲為度,不要過薄過厚.
2),粘麻:粘麻要快,刷好頭漿后要立即將梳好的麻貼上去.粘貼的麻絲應與木紋垂直,
木件交接處和陰陽角要按縫橫貼,麻的厚度要均勻一致,表面要盡量平整.
3),軋干壓:麻沾上后,用麻壓子先從秧角,線口處著手,逐次將麻壓實,一般需壓 3~
4 遍,注意軋平軋實,防止出現"崩秧".
4),潲生:以油滿和水按 1:1 比例調勻,以糊刷涂于麻上,以不露干麻為限,但不宜
過厚.
5),水壓:潲生后,用麻壓子尖隔一定距離將麻翻虛(不要全翻),檢查有無沒浸透的
干麻,然后再行壓實,并將余漿軋出,防止干后空鼓.最后仔細檢查一遍,如有秧角崩起,
楞線浮起或麻筋松動者,應予修好.
6),磨麻:麻干后用砂石打磨,使麻絨浮起,不得漏磨,但也不得將麻絲磨斷,至"斷
斑"為止.然后將磨起的長麻用刀修掉,用笤埽掃掉浮灰,用水布撣凈.
d),壓麻灰:用皮子將壓麻灰涂于麻上,第一層要薄,用皮子往返刮壓與麻沾實,然后
復灰,可稍厚,用板子順麻絲橫推裹襯,要做到平直,圓順.邊框有線角時,要在灰上扎出
線角.干后將灰表面磨平,用笤埽掃掉浮灰,用水布撣凈.
e),中灰:用鐵板或皮子在壓麻灰上滿刮中灰一道,灰不宜過厚.有線角時,再以中灰
扎線,線角要寬窄一致,平整直順.干后用砂石磨平,水布撣凈.
f),細灰:上細灰前用水布抽撣一遍,使基層表面稍微濕潤并潔凈,然后用鐵板將秧角,
邊框,線口以及下不去皮子的地方用細灰仔細找齊,稱為"找細灰".找灰干后再用同樣材
料滿上細灰一道,小面用鐵板,大面用板子,圓楞用皮子,厚度不超過 2mm,接頭不可留在
平身及明顯部位.有線角處用細灰仔細扎出細線.
g),磨細鉆生:細灰干后,用砂石或停泥磚精心細磨,要將表皮全部磨去,并達到灰面
平直,圓順,線角一致,灰要磨透,但注意不要磨穿.磨好后,要及時用絲頭或油刷蘸生桐
油鉆生,隨磨隨鉆,要求一次鉆透,以防炸絞.待表面浮油不再滲入時,用廢麻頭將浮油擦
掉,防止干后掛甲.待全部干透后,用細砂紙精心磨光,打掃干凈.
注:本條按一麻五灰工藝制定,一布四灰作法省去壓麻(布)灰不做,二麻六灰或一麻一
布六灰增加一道使麻(布)及一道壓麻(布)灰,操作要求同相應工序.
11.2.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十一章第一節的規定.
第三節 單披灰地仗 (四道灰,三道灰地仗)
11.3.1施工準備:
清除舊地杖,斬砍見木,撕縫修整,汁漿等準備工作同第11.2.1條.
11.3.2 主要工序:
a),四道灰:多用于一般建筑下架柱子和上架連檐,瓦口,椽頭,博風,掛檐等部位,
其主要工序依次為捉縫灰,通灰,中灰,細灰,磨細鉆生.操作要求同第11.2.2條相應工
序.
b),三道灰:多用于室內梁枋,椽望,斗拱等不受日曬雨淋的部位,減去四道灰中的通
灰工序,用中灰靠骨找平,其余操作要求同四道灰.
11.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十一章第二節的規定.
11.3.4注意事項:
斗拱操作時應由里向外,以保證上好的油灰不會碰壞.捉椽秧時,以鐵板填灰刮直,使
秧內油灰飽滿.
第四節 單披灰地仗 (二道灰地仗)
11.4.1施工準備:
二道灰多用于斗拱,椽望及欞條,花活等部位,舊活應首先將舊油皮洗撓干凈,然后汁漿.
油漿要刷勻刷到,干后打掃干凈.
11.4.2主要工序:
a),捉中灰:以鐵板滿克骨中灰一道,縫隙處要捉找嚴實,缺陷處要基本襯平,花紋線角
要找齊扎好,干后用砂紙打磨,清掃干凈.
b),滿細灰:平面用鐵板滿刮一道細灰,花活處將細灰加血料調成糊狀,用刷子涂于花紋
上,稱為"肘細灰".干后精心細磨,打掃干凈.
c),磨細鉆生:同四道灰要求.
11.4.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十一章第三節的規定.
11.4.4注意事項:
舊花活悶水洗撓時,應注意防止將木毛撓起,并不得將花紋撓走樣.局部缺損時,可先用
中灰修補,干后細磨,再汁漿捉灰.
第十二章 彩畫工程
12.0.1 施工前操作人員必須熟悉彩畫設計要求及傳統作法,重要工程主要部位應首先按一
定比例繪出小樣,經審定確認后方可施工.
12.0.2 根據彩畫種類備好所需各種顏料,工具及其它輔助材料,各種材料應符合有關規定
要求.
12.0.3 施工開始前應對腳手架木等設施進行認真檢查,施工條件必須滿足安全,消防等有
關規定.
第一節 材料制備
12.1.1調制顏料
彩畫顏料主要分為礦物性顏料與植物性顏料兩類.礦物性顏料耐久性好,是彩畫的基本顏料,
植物性顏料色彩鮮艷,多用于繪畫部分.一般顏料在使用前需入膠調制.調制時將顏料放入
容器內,先加入少量膠液用木杵攪拌,使之與顏料粘合成團,再徐徐加入膠液攪成糊狀,然
后加水稀釋攪勻.調制用膠量隨顏料種類,用途及施工氣候而不同,一般氣溫高,濕度大時
用膠量宜大些,氣溫低,氣候干燥時用膠量宜小,大色用膠量應大于小色.顏料調好后應試
刷觀察,以干后遮地,不掉色為好.洋綠,佛青,章丹等顏料內含硝質,入膠前要先"脫硝".
一般可將顏料干粉置入容器內,用開水徐徐沏入,隨入開水隨用木棍攪拌,靜置放涼后將水
澄出.如此反復二至三次,將硝脫出,即可入膠調制.調制時所用膠液一般用骨膠加 5~7 倍
水熬制,現多使用乳膠.使用乳膠時應將原膠液加 30%~40%水稀釋后再用,同時可在色
內加入少量光油,以增加顏料的耐久性.調制顏料應根據需要量隨使隨調,以免干后硬結浪
費.洋綠,藤黃,中國鉛粉等一些顏料具有毒性,必須在專用庫房內存放,使用時應采取防
護措施.過籮篩料時要戴防護口罩,調制或涂刷完成后必須將手洗凈.施工中應注意不要將
顏料粘在皮膚上.
12.1.2調制瀝粉
瀝粉用土粉子,大白粉應先過籮,篩去粗粒雜質,然后加膠液配制大,小粉.大粉配合比
膠液:土粉子:大白粉約為1:1.6:0.5,小粉配合比膠液:土粉子:大白粉約為1:1:1.
配制時要注意根據材料及氣候情況調整膠的用量,膠大時線條易起鼓崩落,膠小則粘結力差.
調制瀝粉用膠液可使用骨膠,膠與水的比例約為 1:8 左右,冬季可稍稀一些,也可使用油
滿或乳膠.當在油地上瀝粉時,可在調制時加入 3%~ 5%的光油,以增加粉條與基層的粘
接和韌性.調制時將干粉材料兌在一起,加入膠液,用木棒攪成膏狀后,在容器內反復摔砸,
使各種材料充分混合浸透,然后陸續加水解開至適宜稠度備用.瀝粉材料也應隨用隨調,避
免硬結浪費.
12.1.3配兌礬水
礬水用明礬,膠液和清水配兌而成,主要用于固定顏色.配兌時首先將明礬砸碎倒入桶內,
以熱清水化開,然后加入適量純凈膠液.礬,膠多少的檢驗一般按經驗確定,通?捎蒙嗉
舔嘗一下,味澀帶微甜為宜.
第二節 起譜子
12.2.1施工準備:
起譜前,應首先用尺將準備彩畫構件的長度,寬度進行丈量,按部位記錄清楚.全部量好
后應核實一遍,各部尺寸不得有誤.
12.2.2主要工序:
a),按所量尺寸用牛皮紙配紙.圖案左右對稱部分按長度一半配紙即可.額枋通常按長度
大致分為三停,根據構圖需要可適當調整,然后用炭條根據設計要求及彩畫傳統程式在紙上
繪出所要的圖譜.和璽,旋子彩畫中間為枋心,兩邊為藻頭,主要線條上下亦為對稱,可將
譜子紙上下對折后描繪.蘇式彩畫則多將檁,墊,枋三者合為一組,中間通常畫包袱.
b),譜子粗線條起完后,用墨筆將各種線條準確繪出,然后用大針按墨線扎孔.扎譜子時
在紙下要墊上海綿或麻墊,一次扎透.針孔要端正,孔距要均勻.主體輪廓線的孔距應不超
過6mm,細部花紋的孔距應不超過2mm.
12.2.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第一節的規定.
第三節 打譜子
12.3.1 施工準備:
打譜子前應首先用細砂紙打磨彩畫部分的生油地杖,要在生油干透后順著木紋磨,要求磨
好磨到,使表面滑潤,手感均勻,然后用水布擦凈浮塵.
12.3.2 主要工序:
a),分中:用尺在彩畫構件上找出橫中與豎中,用粉筆畫出.
b),拍譜子:將起好的譜子按中線與構件對正攤實,然后用粉袋循譜子輕輕拍打,使構件
上透印出花紋粉跡.拍打時要用力均勻,使線路銜接連貫,粉跡清晰.
c),攤找零活:一些特殊部位的圖案不能用譜子拍出時,可將粉筆削尖,直接在構件上描
繪清楚.拍譜子時粉跡不清或變形處,也應在攤找零活時描繪清楚.
d),號色:譜子全部打好以后,將各部位要刷的顏色按規定代號寫在構件上,以防刷錯色.
通常使用的代號見表12.3.2.
12.3.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第二節的規定.
表 12.3.2 常用顏色代號表
┏━━━┳━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┓
┃ 顏色 ┃ 淡青 │ 粉紫 │ 香色 │ 綠色 │ 青色 │ 黃色 ┃
┠———╂———┼———┼———┼———┼———┼———┨
┃ 代號 ┃ 一 │ 二 │ 三 │ 六 │ 七 │ 八 ┃
┣━━━╋━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┿━━━┫
┃ 顏色 ┃ 紫色 │ 黑色 │ 樟丹 │ 銀朱 │ 白色 │ ---- ┃
┠———╂———┼———┼———┼———┼———┼———┨
┃ 代號 ┃ 九 │ 十 │ 丹 │ 工 │ 白 │ ---- ┃
┗━━━┻━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━
第四節 瀝粉
12.4.1 施工準備:
根據需要備好不同規格的粉尖子,粉筒,尺棍,配制好瀝粉材料.
12.4.2 主要工序:
根據不同線路要求選擇相應的粉尖子,按照打出的譜子圖案操作.操作時要先瀝大粉,后
瀝小粉;先瀝箍頭,枋心,再瀝岔口線,皮條線,最后瀝各種花紋.豎線由上而下,橫線由
左而右,直線須用尺棍,上部的線上搭尺,下部的線下搭尺.三裹柁應先瀝仰頭,再瀝兩側.
瀝粉時要一氣貫通,必須接頭時盡量接在陰角隱蔽處,瀝出的粉條截面要呈半圓形,橫平豎
直,方園整齊.瀝萬字椽頭時要先瀝橫道后瀝豎道,瀝龍時要先瀝龍頭,隨瀝龍身龍尾,最
后瀝脊刺,龍鱗等.西番蓮花草則應先瀝花頭,后瀝草葉.各種粉條要飽滿流暢,不偏離譜
子,體現出譜子的花紋特征.
12.4.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第三節的規定.
第五節 刷色
12.5.1施工準備:
刷色前要首先用細砂紙將瀝好的粉條磨去浮粒,粉刺,配好所需的各種色料備用.
12.5.2主要工序:
a),刷大色:以明間挑檐桁箍頭刷青色為準,"青箍頭青楞綠枋心",額枋反之,"綠箍
頭綠楞青枋心",即上青下綠.次間則上綠下青,以下依次類推,相互調換.操作時要先刷
綠,后刷青,豎刷箍頭橫刷枋心.岔口線,皮條線等則斜向涂刷.大色涂刷要均勻整齊,不
透地,不粘污其它畫面.
b),抹小色:按照部位要求均勻涂刷,一般應先刷上面,后刷下面;先刷里面,后刷外面;
先刷小處,后刷大面.刷完一個色后,要檢查有無遺漏錯誤,打點后再刷第二個色.
c),包黃膠:瀝粉線條上一般均要貼金,貼金前需先包一道黃膠.黃膠多使用稍加稀釋的
黃調和漆,包膠時應先包大粉,再包小粉,操作時要將粉條包嚴,無遺漏,無流墜起皺現象,
不粘污其它畫面.
12.5.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第四節的規定.
第六節 主體輪廓線
12.6.1 施工準備:配好所需各種色料備用.
12.6.2 主要工序:
a),拉黑,黃邊線:各種黑,黃邊線應用尺棍比靠拉出,邊線應寬窄一致,線條直順,左
右對稱.
b),拉暈色:金線單側或雙側用淺青淺綠,三青三綠拉暈色,箍頭暈色寬度約為箍頭的1/3,
其余部位暈色寬度需視構件尺度而定.拉暈色時直線處也應使用尺棍,拉出的暈色要橫平豎
直,寬窄一致,弧線處勻稱圓潤,顏色深淺適度,不顯露接頭.
c),拉大粉:凡有暈色之處,靠金線必須拉大粉.拉大粉須在貼金之后進行,大粉寬窄以
暈色 1/3為度,既可使層次分明,又可起齊金的作用.有些彩畫部位雖不貼金,也需拉大
粉,其操作要求與拉暈色相同.
12.6.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第五節的規定.
第七節 細部輪廓線
12.7.1施工準備:配好所需各種色料及黑煙子備用.
12.7.2主要工序:
a),拘黑:拘黑多用于勾畫旋花等細部圖案,可增加彩畫的層次,使彩畫的圖案整齊,格
調沉穩.拘黑前須二次套譜子,操作時直線須用尺棍比靠,做到橫平豎直,隨圖案形體處應
圓潤端正,寬窄一致.
b),吃大暈:拘黑后用三青三綠拉暈色,亦稱"圈大暈",操作要求同拘黑.
c),吃小暈: 在拘黑線里邊隨著墨線畫細白線一道, 稱為"吃小暈".操作時線條應寬
窄一致,直線平直端正,曲線圓潤自然.
12.7.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第六節的規定.
第八節 拶退活
12.8.1施工準備:
拶退多用于卡子,岔角,轱轆草,西蕃蓮,夔龍等圖案,操作前應配好所需各種色料備用.
12.8.2主要工序:
a),開墨:主要用于無金不瀝粉的圖案,首先用墨線將圖案主要輪廓勾出,根據圖案分為
單勾與雙勾兩類,單勾時應勾陽面,要求線條寬度一致,流暢圓潤,紋飾端正.
b),行粉:用白粉沿金線或墨線一側勾畫細白線一道,使圖案線條醒目,貼金者且有齊金
作用.要求線條寬窄一致,流暢圓潤.
c),爬粉:當圖案瀝粉不貼金時,白線則齊瀝粉粉條頂部勾畫,稱為"爬粉".操作要求
同行粉.
d),拶色:拶色一般為先刷淺色,后拶深色.雙勾拶中間,單勾拶陰面,寬度約為暈色的 1/3
左右.也有采用"倒遮暈"做法,直接刷深色,然后在對側退淺色,留出拶色部位的,可視
具體情況決定.要求拶色寬度適當,整齊一致.
12.8.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第七節的規定.
第九節 特殊部分彩畫——飛頭,椽頭
12.9.1施工準備:
磨生油地杖,打譜子,瀝粉,刷色等工序應隨同梁枋彩畫相應工序同時完成.
12.9.2主要工序:
飛頭彩畫多做萬字,梔花,十字別等圖案,圓椽頭多為壽字或虎眼,方椽頭多為壽字或柿
子花,桅花,也可做方,圓百花圖.飛頭,椽頭彩畫依整體建筑彩畫等級確定是否用金,其
各項工序與大木彩畫相應工序基本相同.飛頭彩畫完成后須罩一道清油,以防雨淋掉色,也
可直接用色油做出.
a),片金,黑,黃萬字飛頭:片金萬字用粉條瀝出外框和萬字,刷綠油地后包黃膠,貼金.
黑,黃萬字直接刷綠地后用黑油(色)或黃油(色)畫出萬字和外框.
b),陰陽萬字飛頭:先刷底色,然后寫萬字,切黑,行粉.色做完成后罩清油一道.
c),金井玉欄桿飛頭:外框和中間金老瀝粉,刷底色,飾暈色,包黃膠貼金后行粉,罩清
油.
d),十字別飛頭:金十字別瀝粉貼金,墨十字別用墨圈出外框和輪廓,十字別中間行白粉,
外部框白粉.也有墨十字別金邊做法,中間十字別用墨及白粉圈出,外框瀝粉貼金.完成后
罩清油一道.
e),片金圓壽字椽頭:外框及壽字瀝粉貼金,沿外框行白粉.也有僅外框瀝粉貼金,中間
壽字用朱紅寫出后靠左上行白粉,稱金邊朱紅圓壽字椽頭.
f),虎眼椽頭:虎眼瀝粉貼金者稱金虎眼,不用金者稱墨虎眼.無論用金與否,設色均以
青,綠相間排列并分別以青綠退暈.其排列自兩端角梁始,第一個椽頭設青色,第二設綠,
第三設青,依次類推至面中,至中時,遇單者則單,遇雙者則雙.
g),金,黃邊福壽方椽頭:金邊外框瀝粉貼金,黃邊不瀝粉,用黃色圈出外框.中間福壽
圖案應先垛福,后開粉,桃,葉以作染法完成.
h),金,黃邊紅壽字方椽頭:外框瀝粉貼金或用黃色圈出,壽字用朱紅寫出后靠左上行白
粉.
i),金邊百花圖方椽頭:外框瀝粉貼金,中間以各種花卉為題材,大多以一筆兩色的"拆
垛法"描繪,要求挺秀簡潔,明快醒目,圖案一間之內應無重復.
j),金,黃邊柿子花方椽頭:外框瀝粉貼金或用黃色圈出,中間用作染法繪柿子花.
k),梔花方椽頭:通常多用墨線圈出外框和花瓣輪廓,靠內側行白粉,中間花心及菱角地
根據彩畫等級可貼金或不用金,也有外框亦為金邊或圖案中加飾暈色的做法.
12.9.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第八節的規定.
第十節 特殊部位彩畫——箍頭
12.10.1 施工準備:
地仗磨生油,過水布,按設計要求拍好譜子,根據需要備好各種色料及尺棍等工具備用.
12.10.2 主要工序:
a),萬字(回紋)箍頭:金線蘇畫箍頭線瀝粉貼金,黃(黑)線蘇畫箍頭用黃(黑)線.
寫萬字(回紋),切角時應注意方向,拉白粉,捻聯珠,最后繪燈籠聯珠錦帶.
b)貫套箍頭:瀝粉,抹小色,包黃膠貼金后行粉,最后拶色退出.
c)片金箍頭:箍頭線及圖案輪廓線均瀝粉貼金,兩側可加燈籠聯珠錦帶.操作要求同一般
部位相應工序.
12.10.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第九節的規定.
第十一節 蘇式彩畫局部花紋
12.11.1 施工準備:
根據需要備好顏料,畫筆等備用.
12.11.2 主要工序:
a),白活:通常分為人物,山水,花鳥,線法四大類,一般多用硬抹實開畫法.繪畫前首
先應在底子上過一遍礬水,然后落墨染色.繪畫時先墊底色,后著實色,每完成一個色層均
需過一遍礬水,以免再著色時泛起和刷掉底色.繪畫基本完成后,用重色或墨勾出輪廓線,
最后退煙云.修繕工程彩畫技法應遵循原畫,并與原畫神韻相符.
b),煙云:煙云按線條分為軟,硬兩種,退暈以紫,青,黑三色為主,通常退五~九道,
個別硬煙云退暈可多至十一或十三道,煙云筒子亦有兩筒,三筒之分.起譜子時需注意煙云
沿深度方向應呈放射狀,以使包袱整體呈現立體層次感.煙云外側為托子,紫煙云用綠托子,
青煙云用黃托子,黑煙云用紫托子.軟煙云托子一般為二色,硬煙云托子多用三色.
c),折枝花:先垛染花瓣,后插墨(綠)葉,操作要求基本同白活.
d)博古:柁頭博古應先抹博古格,然后攤抹博古形態,最后烘染勾出細部輪廓.墊板博古
不掏格子,直接用粉筆攤出博古輪廓,然后提地抹色,用深淺色抹潤,最后點飾花紋.繪畫
時需注意各部比例適當,色彩深淺適度,有立體感.
12.11.3 質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第十節的規定.
第十二節 切活
12.12.1施工準備:根據要求備好顏料,工具及圖案譜子.
12.12.2主要工序:切活多用在墊板,穿插枋,柱頭,額枋岔角及寶瓶等部位.切活前根據
木件部位在底色上二次打好譜子,然后用墨色按譜子切出各種圖案.操作時直線須比靠尺棍,
要求線條挺拔,紋飾端正.
12.12.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第十一節的規定.
第十三節 黑老,黑絳,老箍頭
12.13.1施工準備:
壓老一般應在彩畫其它各項工序基本完成之后最后進行.按需要備好所需色料及工具.
12.13.2主要工序:
a),壓黑老:多用于箍頭,角梁,斗拱以及雅伍墨的一字枋心等部位,有的面積較大,有
的僅為一條細線.黑老除有突出各色的退暈層次效果以外,還使彩畫界限分明,對于貼金的
彩畫,貼靠金線的黑老還有齊金的作用.有些彩畫不用黑色,而用其它較重的顏色最后壓上,
稱為"壓色老".操作時直線須比靠尺棍,要求線條平直,色塊端正.
b)黑絳:在各木件相接的秧角處,用墨色畫出一條細線,使彩畫部位分明,整齊.操作時
須比靠尺棍,要求線條挺直,寬窄一致.
c),老箍頭:在檁枋兩端副箍頭外刷黑色至與柁,柱相交處,有分隔,突出各部件彩畫的
作用,通常在最后操作,要求同壓黑老.
12.13.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第十二節的規定.
第十四節 染粉(糾粉)
12.14.1施工準備:
染粉通常多用于雀替,花板,牙子,垂頭等雕刻部位,根據要求備好所需色料及工具.
12.14.2主要工序:
a),掏里:首先將花活掏空部分的側面用小刷子滿刷樟丹或其它顏色,要求刷到刷滿,不
露地.
b),刷色:在看面按要求刷大,小色,要求刷足刷實,邊楞整齊,無流墜現象.
c),染粉(糾粉):染粉一般在雕刻的陽面輪廓,凸起等部位,起到增加層次和立體感的作
用.染粉多用白粉,根據需要也可用其它淺色粉.操作時宜同時用兩支筆進行,一支蘸粉著
色,另一支為水筆,隨即烘染潤開.操作中也有采用一筆兩色的,需視情況而定.
12.14.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第十三節的規定.
第十五節 特殊部位做法——倒掛楣子
12.15.1施工準備:基層磨生油,過水布.根據需要配好色料備用.
12.15.2主要工序:
a),掏里:欞條側面滿掏樟丹或粉紅等顏色,操作要求同染粉掏里.
b),刷色:掏里完成后,在看面刷色.通常用青,綠兩色,明間中部主線刷青,副線刷綠,
兩側調換;次間中部主線刷綠,副線刷青,依次類推.
c),拉粉:刷完色后,通常在各色欞條當中用白粉拉一條細線,操作時須比靠尺棍,要求
線條居中,直順端正,寬窄一致.
12.15.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第十四節的規定.
第十六節 軟天花
12.16.1施工準備:根據設計要求起好譜子,備好高麗紙,膠液及所需色料,工具.
12.16.2主要工序:
a),裱紙:將高麗紙按所需尺寸留出粘裱余量裁好,用膠液將兩張對粘,然后在背面上口
刷膠液,粘在平板或墻壁上,過礬水一道,再粘兩邊和下口.干后用淺藍色粉袋拍出譜子.
燕尾宜與天花板同做.
b),瀝粉,著色:貼金天花先按譜子瀝粉.瀝圓箍子大粉時可在天花中心釘一小釘,用細
鉛絲按圓箍子半徑一頭套在小釘上,一頭套在粉尖子上瀝出圓箍子內外線,然后依次瀝方箍
子大粉,箍子內小粉及燕尾.瀝齊后刷大色,圓光多用青地,方光提淺綠地,大邊提深綠地.
然后抹小色,再包黃膠貼金,最后開粉齊金,潤色,拶退岔角,燕尾.無金天花可用紅,黃
線,岔角做各色草,潤色拶退.天花內容根據彩畫類別可做龍,鳳,云,草,六字真言以及
繪團鶴,百花等各種圖案.操作要求同大木彩畫相應工序
c),裱糊:全部畫完后比好尺寸用刀將天花和燕尾從平板或墻壁上裁下,糊在天花基層上.
裱糊時注意畫面要端正,要求大邊寬度相等,接縫方向一致.全部糊好后再刷支條,碼井口
線.用金者包黃膠貼金.
12.16.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第十五節的規定.
第十七節 打點
12.17.1施工準備:根據需要備好各色顏料和工具.
12.17.2主要工序:彩畫各部基本完成之后,由專人對全部彩畫按順序進行認真檢查,發現
個別部位,工序有遺漏或污損時,用相同顏色或材料仔細修補,使其完善.修補時應盡量做
到與原畫面一致,不留痕跡.由于后配顏料與原色多少會有差異,因此,在施工中每道工序
完成后應隨時檢查找補,盡可能減少最后打點的工作量.
12.17.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十二章第十六節的規定.
第十三章 油皮,貼金,粉刷工程
13.0.1施工前操作人員必須熟悉設計要求及古建傳統作法,根據需要備好使用的材料,工
具.各種材料應符合有關質量規定要求.
13.0.2操作前應對機具及腳手架木等設施進行檢查,施工條件必須滿足安全,消防等有關
規定.
13.0.3操作前應用清水將周圍地面潑灑濕潤,清掃干凈,以防刮風起土臟污油活.
第一節 光油油皮
13.1.1施工準備:
a),熬煉光油:將蘇子油放入鍋內熬沸,按每 100Kg油加 5Kg土籽的比例將整齊干透的土
籽放入勺內浸入油中顛翻浸炸,待此油滴入水中,用棍攪散,再用嘴吹之能全部粘于棍上即
為熬好,將土籽撈凈出鍋,稱為丕油.出鍋后,以二成熬好的丕油加八成生桐油分鍋熬煉,
開鍋后撤火,以微火熬之,成熟后滅火,繼續揚油放煙,待稍有溫度時,再按每 100Kg油加
2.5Kg的比例加入陀僧(黃丹粉),蓋好待用.
b),將油皮地仗清掃干凈,配好色油,備好油栓或油刷等工具.
13.1.2主要工序:
a),刮漿灰:以細灰面加血料調成糊狀,用鐵板先找后刮滿克骨一道,下架明柱,屏門等
部位以刮兩道為好,干后用砂紙打磨,以水布撣凈.
b),刮膩子:以血料,水,土粉子按 3:1:6調成細膩子,用鐵板滿克骨一道,要往返刮
壓密實,隨刮隨打點清理.干后用細砂紙順木絲磨好,清掃干凈.
c),墊頭道光油:以絲頭蘸配好的色油搓于細膩子表面上,再用油拴橫蹬豎順,使油均勻
一致,現多用油刷操作.銀朱油墊光樟丹油,其它色油墊光本色油.干后熗青粉,用細砂紙
打磨后用干布擦凈.
d),搓二道油:用本色油搓(刷)于頭道油上.操作要求同前款頭道光油.
e),搓三道油:操作同二道油,但干后不用砂紙打磨.
f),罩光油:用干布擦凈地子,以絲頭蘸光油(不加顏料)搓于末道色油上,并以油拴橫
蹬豎順,使油面均勻一致,不流不墜.現通常使用短毛硬刷操作.
注:本條按三道油工藝制定,四道油時在罩光油前增加一道本色油,操作要求同三道油.
13.1.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十三章第一節的規定.
13.1.4注意事項:
a),罩光油不宜在天黑前 2~3 小時后操作,以防入夜不干受潮抄亮(失光).霧天也不宜
操作,以防霧抄.
b),刷油時有時會遇到第二道油在前一道油皮上凝聚起來的現象,稱為"發笑".預防措
施是在每道油皮干后用大蒜汁水或肥皂水滿擦一遍.如出現油皮發笑,可用汽油洗掉,重新
再刷一遍.
第二節 新漆 (新油皮)
13.2.1施工準備:
目前一般低等級文物建筑及仿古建筑油皮多采用成品調和漆及清漆等新漆代替熬煉光油施
工.操作前應備好所需油漆及油刷等工具.
13.2.2主要工序:新漆一般采用油刷涂刷,主要操作工序與光油基本相同.各工序要求參
見第13.1.2條.
13.2.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十三章第二節的規定.
第三節 貼金
13.3.1施工準備:
a),熬制金膠油:金膠油最好自己熬制,用濃光油加入適量"糊粉",使其粘度適當.金
膠油以隔夜金膠為佳.
b),貼金一般在最末道色油前進行.操作前應首先在準備貼金的部位用布幔搭好"金帳
子",防止操作時金箔被風吹跑.然后在油面上用滑石粉熗一遍地仗,以免油面吸金,并根
據需要備好金箔待用.
13.3.2主要工序:
a),打金膠:用筷子筆蘸金膠油涂于要貼金處,彩畫貼金包色膠者需打兩道金膠油,包油
膠者或其他框線,套環等處打一道即可.以頭一天下午打膠,第二天上午貼金為宜.打膠時
要邊緣整齊,薄厚均勻,不流不墜,不起皺紋.
b),貼金:在金膠油六,七成干,尚有適當粘度時,將金箔撕成適當尺寸,用金夾子夾起,
貼于金膠油上,左手用無名指和中指將金箔按住,輕輕向前一推將襯紙甩去,然后檢查有無
綻口,用棉花揉壓平整即成.
c),扣油:金貼好后,以油拴或毛刷扣原色油一道,并在扣油時將金線找直,注意不得臟
金.
13.3.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十三章第三節的規定.
13.3.4注意事項:貼金時對縫既要嚴密,又不要搭口過多,防止出現綻口或浪費金箔.斗
拱貼金應由外向里貼,以防金膠油被蹭掉.下架框線,云盤線等貼金后,應罩清油一遍,以
免磨損 .
第四節 墻面刷漿
13.4.1 施工準備:
a),按設計要求配好漿料備用.
b),舊活刷漿前必須首先用鏟刀將舊漿底清理干凈,用膩子將墻面孔眼刮找平整,干燥后
用砂紙打磨平滑.新活抹灰層過濕時,應先刷石灰漿一遍,干后掃去浮粉,再按要求刷漿.
13.4.2 主要工序:
a),刷底漿:底漿可稍稠一些,以免刷后流淌.操作時用刷子或排筆橫向涂刷,注意涂刷
要均勻一致,晾干后找補膩子磨平.
b),刷二,三遍漿:二,三遍漿應從上往下豎向涂刷,操作時要輕,快,接頭處不得重疊,
以保證深淺均勻,厚度一致,不帶刷痕刷毛.二,三遍漿宜稍稀,每遍涂刷宜一氣呵成.干
后如不均勻,可再找補一次膩子,打磨后再刷一道.
c),刷邊線:需刷邊拉線者,按設計要求彈出粉線,最后按線刷出.
13.4.3質量要求:應符合《文物建筑工程質量檢驗評定標準》第十三章第四節的規定.
13.4.4注意事項:
a),刷漿次序須先上后下,注意不得臟污周圍柱框以及下堿墻面.
b),基層表面過干時,應先噴水濕潤后再刷,以防漿膜破壞出現掉粉.
c),舊墻面刷漿有時發生"咬黃"現象,可將舊墻面清理后先刷一遍菜膠水,晾干后再刮
找膩子刷漿.
第十四章 假山疊石工程
14.0.1本章適用于公共綠地,風景名勝地區,庭院及室內一般假山疊石工程.
14.0.2假山疊石工程指采用自然山石進行堆疊而成的假山,溪流,水池,花壇,立峰等工
程.
14.0.3操作人員必須具備一定的假山施工技術素質,經過培訓與技術考核,工程主持人并
應具備相應的施工經驗.
第一節 施工準備
14.1.1施工前應由設計單位提供完整的假山疊石工程施工圖及必要的文字說明,進行設計
交底.
14.1.2施工人員必須熟悉設計,明確要求,必要時應根據需要制作一定比例的假山模型小
樣,并審定確認.
14.1.3根據設計構思和造景要求對山石的質地,紋理,石色進行挑選,山石的塊徑,大小,
色澤應符合設計要求和疊山需要.湖石形態宜"透,漏,皺,瘦",其它種類山石形態宜"平,
正,角,皺".各種山石必須堅實,無損傷,裂痕,表面無剝落.特殊用途的山石可用墨筆
編號標記.
14.1.4山石在裝運過程中,應輕裝,輕卸,有特殊用途的山石要用草包,木板圍綁保護,
防止磕碰損壞.
14.1.5根據施工條件備好吊裝機具,做好堆料及搬運場地,道路的準備.吊具一般應配有
吊車,叉車,吊鏈,繩索,卡具,撬棍,手推車,震搗器,攪拌機,灰漿桶,水桶,鐵鍬,
水管,大小錘子,鏨子,抹子,柳葉抹,鴨咀抹,條帚等.
第二節 操作工序
14.2.1疊筑山石一般工序為:抄平—放線—挖槽—拍底—立基—回填夯實—彈線—拉底—
墊剎—填餡—灌漿或混凝土—中層(墊剎,填餡,灌漿或混凝土同底層)—收頂一勾縫—清
掃沖洗—回填夯實—清理場地.
14.2.2立基應根據設計要求,視不同山體,地基情況,分別采用原土地基,素土夯實基礎,
灰土基礎,素混凝土基礎,片石基礎,毛石砼基礎,鋼筋砼基礎,樁基礎等不同形式,各種
基礎均應按有關施工規范施工.
14.2.3拉底即在基礎上鋪置最底層的自然山石.拉底應用大塊平整山石,堅實,耐壓,不
允許用風化過度的山石.拉底山石高度以一層大塊石為準,有形態的好面應朝外,注意錯縫
(垂直與水平兩個方向均應照顧到).每安裝一塊山石,即應將剎墊穩,然后填餡,如灌漿
應先填石塊,如灌砼則應隨灌隨填石塊,山腳墊剎的外圍,應用砂漿或砼包嚴.北方多采用
滿拉底石的作法.
14.2.4中層即底石以上,頂層以下的部分.中層所占體量最大,觸目最多,是假山造型的
主要部分.其疊筑要點是接石壓茬紋理要順,石體重心穩而不偏,注重整體效果.
a),堆砌時應注意調節紋理,豎紋,橫紋,斜紋,細紋等一般宜盡量同方向組合.整塊山
石要避免傾斜,靠外邊不得有陡板式,滾圓式的山石,橫向挑出的山石后部配重一般不得少
于懸挑重量的二倍.
b),石色要統一,色澤的深淺力求一致,差別不能過大,更不允許同一山體用多種石料.
c), 一般假山多運用"對比"手法,顯現出曲與直,高與低,大與小,遠與近,明與暗,
隱與顯各種關系,運用水平與垂直錯落的手法,使假山或池岸,掇石錯落有致,富有生氣,
表現出山石溝壑的自然變化.
d),疊石"四不""六忌":
1)石不可雜,紋不可亂,塊不可均,縫不可多.
2)忌"三峰并列,香爐蠟燭",忌"峰不對稱,形同筆架",忌"排列成行,形成鋸齒",
忌"縫多平口,滿山灰漿,寸草不生,石墻鐵壁",忌"如似城墻堡壘,頑石一堆",忌"整
齊劃一,無曲折,無層次".
14.2.5收頂即處理假山最頂層的山石,具有畫龍點睛的作用.疊筑時要用輪廊和體態都富
有特征的山石,注意主,從關系.收頂一般分峰,巒和平頂三種類型,可根據山石形態分別
采用劍,堆秀,流云等手法.
14.2.6假山結構設施:
a),平穩和填充
為安放底面不平的山石,在找平面之上石底不平處墊以一塊控制平穩傳遞重力的墊片,稱
"剎".剎要選用堅實的石料,將其打成不同大小的斧頭形插片,打剎一是要找準位置,用
最少量的剎石求得穩定,二是盡量做到隱蔽.剎石不準采用風化,質軟,有裂紋的石料,也
不宜采用上下兩塊疊摞.剎石之間不著力的空隙處也要適當用塊石填充.一般假山每 2m 左
右為一個施工層.每層碼完應隨即進行補縫,填餡和灌漿,對砂漿和混凝土應注意養護,連
續施工時,應待下層砂漿和混凝土強度達到70%以上后再進行.
b),鐵活加固
鐵活加固設施必須在山石本身穩定的前提下用以加固,鐵活要求牢而不露,不易發現.古典
園林中常用銀錠扣,鐵扒釘,鐵扁擔,馬蹄形吊架和叉形吊架.
c),勾縫和膠結
傳統掇山使用油灰勾縫,現代一般使用 1:1水泥砂漿.勾縫通常用"柳葉抹",有勾明縫
和勾暗縫兩種作法.勾明縫不宜超過20mm寬,如縫過寬可用隨形石塊填縫后再勾.砂漿可
適當摻加礦物質顏料隨山石色,勾縫時隨勾隨用毛刷帶水打點,盡量不顯抹紋,壓槎痕跡.
暗縫應凹入石面15~20mm,外觀越細越好.一般 6m以下的假山,可待封頂后,從上到下一
次勾縫. 6m以上每增高兩層 (3~4m) 勾一次縫為好.
14.2.7假山洞結構形式一般分為"梁柱式", "挑梁式" 和"券拱式",應根據需要采
用.在一般地基上做假山洞大多滿筑兩步灰土,承重量特大的石柱可在灰土下加樁基.假山
洞的疊砌作法與假山工程相同,應遵照假山工程操作工序.懸挑石體操作時須加臨時保護支
撐,待整體完成后方可撤除.假山洞有單洞與復洞,水平洞與爬山洞,單層洞與多層洞,旱
洞與水洞之分.山洞應利用洞口,洞間天井和洞壁采光,兼作通風.
14.2.6吊裝與運輸是假山疊石工程中一項重要的操作技術.
a),零星山石起吊主要運用起吊木架,滑輪和絞盤或吊鏈組成不同起吊機構,結合人力進
行起重.由于石材體量不一,常用的起吊構架有秤竿,滑車,龍門扒桿等.工程量較大時宜
采用機械吊車施工.
b),水平運輸大致可分大搬運,小搬運及"走石"三個階段.大搬運是從采石地點運到施
工堆料場,小搬運是從堆料地點運到疊筑假山的大致位置上,走石是指在疊筑時使山石作短
距離的平移或轉動.大搬運一般采用汽車機械運輸,小搬運中常用人工抬運.人工抬運時應
注意以下幾點:
1),繩扣應結活扣,并須受力后牢實,拆下時易解,常用者有元寶扣與"鴨別翅"等.元
寶扣是運輸中使用最為廣泛和方便的一種扣結,使用中應注意繩扣要壓緊扣實.
2),扛抬分為直桿扛抬,加桿扛抬和架桿扛抬.北京地區抬運 100Kg以上山石多用"對臉"
的抬法.如運距較長,可采用對臉起桿,起桿后再"倒肩".過重的抬桿周圍應有專人引路,
上下坡道時應有人在桿端輔助推拉.
3),走石用撬棍利用杠桿原理翻轉和移動山石.撬棍應為鐵制,長 30~100cm,多人操作
應設專人指揮,注意動作一致,防止壓擠手腳.
第三節 質量要求
14.3.1假山藝術形態要求山體美觀,自然,符合自然山水景觀形成的一般規律,達到雖由
人做,宛如天成的效果.
14.3.2操作質量要求外觀整體感好,結構穩定,填餡灌漿或灌混凝土飽滿密實,勾縫自然,
無遺漏.
第四節 施工安全
14.4.1操作前對施工人員應進行安全交底,增強自我保護意識,嚴格執行安全操作規程.
14.4.2施工人員應按規定著裝,配戴勞動保護用品,穿膠底防滑鐵包頭保護皮鞋.
14.4.3山石吊裝前應認真檢查機具吊索,綁扎位置,繩扣,卡子,發現隱患立即更換.
14.4.4山石吊裝應由有經檢的人員操作,并在起吊前進行試吊,五級風以上及雨中禁止吊
裝.
14.4.5墊剎時,應由起重機械帶鉤操作,脫鉤前必須對山石的穩定性進行檢查,松動的墊
剎石塊必須背緊背牢.
14.4.6山石打剎墊穩后,嚴禁撬移或撞擊搬動剎石,已安裝好但尚未灌漿填實或未達到70
%強度前的半成品,嚴禁任何非操作人員攀登.
14.4.7高度 6m以上的假山,應分層施工,避免由于荷載過大造成事故.
14.4.8腳手架和垂直運輸設備的搭設,應符合有關規范要求.

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